[发明专利]一种锌粉原料烘干用烟气除尘装置

说明书

本发明涉及环保技术领域，且公开了一种锌粉原料烘干用烟气除尘装置，包括净化室，净化室底端的灰斗，净化室底部的进气口，净化室内腔顶部的隔板，隔板上方的聚气室，聚气室一侧的排气口，净化室外侧的控制系统、气包和电磁脉冲阀，所述控制系统与电磁脉冲阀信号连接，所述气包与电磁脉冲阀接通，所述聚气室的顶部固定连接有布气管，所述布气管与电磁脉冲阀接通。本发明通过滤布在晃动的过程中，其上的多个肢节发生的不规则晃动，使得多个支架环的相对位置发生改变，从而使多个支架环拉扯滤布，使滤布受到不同方向的拉扯力而发生紧绷或松弛，使滤布上空隙增大或减小，从而使其上的灰尘在紧绷和松弛下完成进一步的清灰。

技术领域

本发明涉及环保技术领域，具体为一种锌粉原料烘干用烟气除尘装置。

背景技术

在锌粉原料加工过程中，需要对其进行烘干处理，而在烘干环节会有含尘气体排出，需要对其进行除尘处理，否则会污染环境，其中有一种除尘装置，为滤布除尘，其是一种干式滤尘装置，其主要是将含尘气体从下方通入除尘管密布的除尘空间，除尘气体在上升的过程中，在除尘管内外压差的影响下，含尘气体涌向除尘管，通过除尘管外侧的滤布对经过的含尘气体进行过滤，过滤后的洁净气体从除尘管上方的孔洞中进入隔板上方的空间排出，而颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降落入下方的灰斗，颗粒较小的粉尘被滤布拦截，洁净气体排出，而被拦截的粉尘黏附在滤布上，久而久之，滤布的阻力增大，使得过滤效果降低，此时除尘管上方的脉冲阀将向管内通入脉冲气流，使滤布在脉冲气流下膨胀收缩，使其上的粉尘脱落完成除尘。

现有的这种滤布除尘方法，由于含尘气体从下往上流动，这就导致含尘气体先接触滤布的底部，使得滤布的底部含尘量总是大于其上方的滤布含尘量，同时，这种从上方通入的脉冲气流，受到除尘管的长度限制，会导致脉冲气流的能量被逐渐消耗，部分脉冲气流还会从滤布缝隙排出，使得滤布越远离脉冲阀的部位，其受到的脉冲气流的冲击力越小，这导致除尘管的清灰效果不理想，严重影响后续对含尘气体的过滤。

发明内容

针对背景技术中提出的现有布袋除尘器在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种锌粉原料烘干用烟气除尘装置，具备脉冲气流冲击使骨架上的多个肢节不规则晃动、晃动使滤布拉扯紧绷或松弛、滤布形变使空隙大小出现变化、空隙大小变化使其上的粉尘松动或脱落、晃动使其撞击金属杆和金属丝网而发生振荡、振荡使滤布上附着的粉尘掉落、膨胀的滤布挤压振荡的金属丝网、振荡的金属丝网对滤布进行刮擦清灰的优点，解决了上述背景技术中提出滤布底部的含尘量大、脉冲气流从上到下能量逐级递减而无法完成有效的清灰处理的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种锌粉原料烘干用烟气除尘装置，包括净化室，净化室底端的灰斗，净化室底部的进气口，净化室内腔顶部的隔板，隔板上方的聚气室，聚气室一侧的排气口，净化室外侧的控制系统、气包和电磁脉冲阀，所述控制系统与电磁脉冲阀信号连接，所述气包与电磁脉冲阀接通，所述聚气室的顶部固定连接有布气管，所述布气管与电磁脉冲阀接通，所述布气管的底端固定连接有均布的喷吹管，所述隔板上开设有均布的贯穿孔，所述隔板的底端位于贯穿孔的位置铰接有均布的除尘管。

优选的，所述除尘管包括骨架，以及骨架外侧的滤布，所述骨架由多层肢节组合而成。

优选的，一个所述肢节包括均布的铰接杆和单个支架环，所述铰接杆的顶端设有铰接球，所述铰接球铰接在支架环的底端，所述支架环的顶端与位于其上方的肢节铰接杆的底端固定连接。

优选的，所述骨架的底端设有底盘座，所述底盘座的顶端与其上方的肢节铰接杆的底端固定连接，所述除尘管最上方的铰接杆的顶端铰接球与隔板的底端铰接，所述滤布的顶端与隔板的底端固定连接，所述滤布的底端与底盘座的外侧固定连接，所述支架环和底盘座的直径值均大于均布的铰接杆形成的圆环直径值。

优选的，所述隔板的底端固定连接有均布的金属杆，四个相邻所述金属杆将一个除尘管包围在中心。

优选的，相邻所述金属杆上固定连接有金属丝网，所述金属丝网的厚度值不大于五毫米，所述金属丝网的孔洞呈菱形。