[发明专利]一种高压扭转变形设备在审
| 申请号: | 202210972860.6 | 申请日: | 2022-08-15 |
| 公开(公告)号: | CN115488199A | 公开(公告)日: | 2022-12-20 |
| 发明(设计)人: | 钱陈豪;边润雨;董莹;吴思远;何祖伟;孙文旭 | 申请(专利权)人: | 江南大学 |
| 主分类号: | B21D11/14 | 分类号: | B21D11/14;B21D11/22;B21D37/16;B21C51/00 |
| 代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 苏良 |
| 地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高压 扭转 变形 设备 | ||
1.一种高压扭转变形设备,包括扭转模具(4)、用以提供轴向压力的增压装置(1)和用以提供扭矩的旋转装置(2),扭转模具(4)包括上模(405)和下模(401),其特征在于:增压装置(1)包括气液增压缸(101),气液增压缸(101)通过其液压系统中的换向阀(114)将气源的气压转化为压力更高的油压,通过高压油推动气液增压缸(101)活塞杆移动,活塞杆端部设有压头(110)及上模安装座(111),上模(405)安装在上模安装座(111)上;气液增压缸(101)通过其液压系统中的比例控制阀(115)调节压头(110)作用在试样(403)上的压力;旋转装置(2)包括变频电机(201),变频电机(201)连接减速器(203)以降低转速放大扭矩;减速器输出轴(204)经联轴器(206)将扭矩传递给下模固定座(207),下模(401)安装在下模固定座(207)上。
2.根据权利要求1所述的高压扭转变形设备,其特征在于:增压装置(1)还包括锁止机构(104a);气液增压缸(101)活塞杆端部固定有压装连接板(112),压头(110)及上模安装座(111)固定在压装连接板(112)底部;锁止机构(104a)包括锁止齿条(104a1)和接近开关(104a8),锁止齿条(104a1)竖直穿过水平固定设置的锁止导向块(104a2),锁止齿条(104a1)底部与压装连接板(112)固定;在锁止导向块(104a2)的导向槽中设有锁止楔形快(104a6),锁止导向块(104a2)端部设有锁止气缸(104a3),用以推动锁止楔形快(104a6)在所述导向槽中移动;接近开关(104a8)设置在锁止导向块(104a2)上,当其检测到锁止楔形快(104a6)的楔形齿与锁止齿条(104a1)啮合时即达到锁止效果。
3.根据权利要求2所述的高压扭转变形设备,其特征在于:增压装置(1)还包括固定设置的位移传感器(108),位移传感器(108)采用磁致伸缩式位移传感器,压装连接板(112)底部设有顶杆(107),用以推动位移传感器(108)的磁块,实现压头(110)行程的检测。
4.根据权利要求2所述的高压扭转变形设备,其特征在于:气液增压缸(101)固定在压机安装架(105)上,压装连接板(112)上固定有直线导柱(103a2),直线导柱(103a2)与压机安装架(105)上的直线轴承(103a4)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的高压扭转变形设备,其特征在于:减速器(203)上设有用以检测扭转圈数的计数器(202a)。
6.根据权利要求1所述的高压扭转变形设备,其特征在于:下模固定座(207)底部设有推力调心滚子轴承(210),用以承受轴向载荷;推力调心滚子轴承(210)安放在推力球轴承轴承座(209)上,推力球轴承轴承座(209)内部还通过深沟球轴承与下模固定座(207)配合,以承受径向载荷。
7.根据权利要求1所述的高压扭转变形设备,其特征在于:还包括加热装置(3),加热装置(3)包括感应加热头(307),感应加热头(307)上安装有感应线圈(306),感应线圈(306)套在扭转模具(4)上进行加热;扭转模具(4)旁设有温度传感器(5),用以检测加热温度。
8.根据权利要求7所述的高压扭转变形设备,其特征在于:气液增压缸(101)活塞杆端部设有隔热块(109),压头(110)及上模安装座(111)固定在隔热块(109)上;下模固定座(207)上固定隔热板(211),隔热板(211)上再固定下模底座(213),下模固定座(207)、隔热板(211)和下模底座(213)内部设槽,并通过插设一块旋转键(212)来传递较大的扭矩。
9.根据权利要求7所述的高压扭转变形设备,其特征在于:还包括风冷管道(9),用以对加热结束的扭转模具(4)进行冷却。
10.根据权利要求1所述的高压扭转变形设备,其特征在于:扭转模具(4)还包括下冲头(402)、上冲头(404)、垫片(406)、张紧内环(407)和张紧外环(408),下冲头(402)置于下模(401)的凹槽中,垫片(406)套在下冲头(402)上,试样(403)放置在下冲头(402)的上端面上;张紧外环(408)套在垫片(406)上,张紧内环(407)套在下冲头(402)上并与张紧外环(408)过盈配合,试样(403)位于张紧内环(407)的内孔中;上冲头(404)穿过张紧内环(407)的内孔,并紧贴试样(403)表面;上冲头(404)于上模(405)的凹槽中。
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