[发明专利]一种全自动纵横立切机

说明书

本发明涉及立切机技术领域，更具体地说，它涉及一种全自动纵横立切机，其技术方案要点是：包括主机架、刀带、工作台和推料板，工作台架设于主机架上，主机架设置有驱动工作台纵向移动的纵向滑移机构，推料板架设于工作台上，工作台设置有驱动推料板横向移动的横向推料机构，刀带穿梭于主机架内外，主机架设置有驱动刀带运作的刀带动力机构，刀带裸露于主机架外的部分呈竖直状态并穿过工作台，刀带的刀刃方向在自然状态下与工作台的滑动方向的夹角成45度，主机架设置有对刀带的裸露部分进行转刀的转刀机构，本发明的一种全自动纵横立切机提高了切割效率并降低在切割过程中转向困难的问题。

技术领域

本发明涉及立切机技术领域，尤其是一种全自动纵横立切机。

背景技术

在对珍珠棉、海绵、EVA等材料进行切割时，需要利用立切机，立切机包括手动立切机和自动立切机。

相关技术中的手动立切机在使用时，先将材料切割成条，再通过人工将材料旋转90度后切成块，从而实现材料的纵向和横向切割，但切割效率低且安全性差。相关技术中的自动立切机在使用时，同样需要先将材料切割成条，与手动立切机不同之处在于，自动立切机能够自动旋转工作台，从而自动实现材料的纵向和横向切割，提高了切割效率和安全性。

针对上述相关技术中的自动立切机，发明人认为其即使能够实现材料在纵向和横向的自动切割，仍存在有不少缺陷，例如工作台转向慢，并且当工作台上的材料较长时，工作台的转向难度高，即使能够实现大范围的工作台转向，也会造成占地面积过大、造价高等问题。

发明内容

为了提高切割效率并降低在切割过程中转向困难的问题，本申请提供一种全自动纵横立切机。

本申请提供的一种全自动纵横立切机采用如下的技术方案：

一种全自动纵横立切机，包括主机架、刀带、工作台和推料板，所述工作台架设于所述主机架上，所述主机架设置有驱动工作台纵向移动的纵向滑移机构，所述推料板架设于所述工作台上，所述工作台设置有驱动推料板横向移动的横向推料机构，所述刀带穿梭于所述主机架内外，所述主机架设置有驱动刀带运作的刀带动力机构，所述刀带裸露于所述主机架外的部分呈竖直状态并穿过工作台，所述刀带的刀刃方向在自然状态下与所述工作台的滑动方向的夹角成45度，所述主机架设置有对刀带的裸露部分进行转刀的转刀机构。

通过采用上述技术方案，材料放置在工作台后，通过纵向滑移机构带动工作台纵向滑移，能够实现材料的纵向移动，通过横向推料机构带动推料板横向推料，能够实现材料的横向移动，在对材料进行切割时，利用转刀机构将刀带的裸露部分顺时针或逆时针旋转45度，便转至与工作台的滑动方向平行或垂直，之后配合材料的纵向移动或者横向移动，便能实现对材料在纵横方向的自动切割，提高切割效率并快速实现切割方向的改变，另外小角度的转刀能够减少对刀带的损伤，提高刀带的使用寿命。

优选的，所述转刀机构包括a电机、轴承转座和两组夹刀轮，所述a电机的输出轴同轴地连接有主动齿轮，所述轴承转座呈圆筒状，所述轴承转座的外壁套设有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，两组所述夹刀轮均可转动地设置在所述轴承转座的下方，两组所述夹刀轮的轴线相互平行，所述刀带穿过所述轴承转座并位于两组所述夹刀轮之间，每组所述夹刀轮的数量为两个，同组两个所述夹刀轮的轴线共线，同组两个所述夹刀轮之间间隔分布形成间隙，同组的两个所述夹刀轮将所述刀带的一侧夹紧。

通过采用上述技术方案，转刀时，a电机通过主动齿轮和从动齿轮驱动轴承转座转动，轴承转座再带动两组夹刀轮转动，最终使得两组夹刀轮带动刀带转动，从而实现刀带的转刀过程，同时夹刀轮能够跟随刀带的切割而转动，从而减少转刀的过程对刀带的影响。

优选的，所述工作台包括第一台面和第二台面，所述第一台面与所述第二台面之间具有空隙，所述刀带竖直穿过所述第一台面与所述第二台面之间的空隙；