[发明专利]一种用于新型智能试验柜的抽屉快速检测工艺

权利要求书

1.一种用于新型智能试验柜的抽屉快速检测工艺，包括以下步骤：

步骤一；初次装配：设计人员通过后台将抽屉单元的安装原理图传输至电脑显示屏上，员工通过图纸要求完成抽屉单元内元件的初步布置；

步骤二；二次装配：初步布置好的抽屉单元通过传送带传输至二次装配区，由员工再次根据原理图要求完成二次接线工作，并放置在传输流水线上传输至装配检查区；

步骤三；装配检查：员工将传输流水线上的抽屉单元拿至检查工作台进行装配情况检查，检查后将装配合格的抽屉单元放置在传输流水线上传送至下一步工序，将装配不合格的抽屉单元进行分类，并分别放置在不同的返工流水线上，返工流水线包括第一返工流水线和第二返工流水线，所述第一返工流水线由装配检查区至初次装配区，所述第二返工流水线由装配检查区至二次装配区；

步骤四；检查合格后的抽屉单元通过传输流水线传输至检测区，员工将抽屉单元移动至测试装置的测试台处，并将抽屉单元背面的插座与测试台后壁的插接口插接，然后对测试装置上的调试台进行调试；

步骤五；调试：员工结合不同的电气原理图，针对调试台上的二次端子进行接线端口调整；

步骤六：观察指示灯状态：观察测试装置上的三个指示灯判断线路状态；

准备工作完成后，进行通电，通电后将断路器分闸，若此时绿灯亮，则为正常；

然后将断路器合闸，若此时此时红灯亮，则为正常；

在此状态下，模拟施加外部跳闸命令，此时断路器由合闸状态变为脱扣状态，若此时绿灯和黄灯亮起，则为正常；

以此验证抽屉是否合格，当指示灯和动作状态检测正常时，通过传输带进入下线区下线，当指示灯灯和动作状态车间不正常时，则通过第三返工流水线传输至初次装配检查线路。

2.根据权利要求1所述的一种用于新型智能试验柜的抽屉快速检测工艺，其特征在于，所述抽屉单元在检测过程中一次输入电源为380V。

3.根据权利要求1所述的一种用于新型智能试验柜的抽屉快速检测工艺，其特征在于，所述检测装置包括主检测箱和观察箱，所述主检测箱分为调试台和嵌入箱体上表面的检测台。

4.根据权利要求2所述的一种用于新型智能试验柜的抽屉快速检测工艺，其特征在于，所述调试台的表面设有若干个连接端口，所述调试台的侧壁上开设有用于维修调试台内部元件的检测窗口。

5.根据权利要求3所述的一种用于新型智能试验柜的抽屉快速检测工艺，其特征在于，所述检测台的内底壁安装有用于放置抽屉单元的抽屉托盘，检测台的后壁的设有多个与抽屉单元插接的插接口。

6.根据权利要求3所述的一种用于新型智能试验柜的抽屉快速检测工艺，其特征在于，所述观察箱的形状为梯形，所述观察箱的倾斜面上分别安装有指示灯组、检测表组件和用于调节电流、电压参数的多功能触摸屏，所述检测表组件由电流表、电压表、多功能表、频率表组成，所述多功能触摸屏通过MIS系统与后台连发。

7.根据权利要求3所述的一种用于新型智能试验柜的抽屉快速检测工艺，其特征在于，所述检测台的内部深度大于600㎜。