[发明专利]一种精密铸造用金属表面氧化层喷砂处理器及其处理方法在审
申请号: | 202210971927.4 | 申请日: | 2022-08-12 |
公开(公告)号: | CN115338781A | 公开(公告)日: | 2022-11-15 |
发明(设计)人: | 王立峰;马孝林;吴月庆;黄秋娴;陈敏玲;严德坚;许褚 | 申请(专利权)人: | 佛山市高明利钢精密铸造有限公司 |
主分类号: | B24C1/08 | 分类号: | B24C1/08;B24C3/02;B24C9/00 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 温德昌 |
地址: | 528518 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精密 铸造 金属表面 氧化 喷砂 处理器 及其 处理 方法 | ||
1.一种精密铸造用金属表面氧化层喷砂处理器,其特征在于:包括外壳(1)和上料机构(3);
外壳(1):其底面设有支架(4),外壳(1)的内部上端设有调节机构(2),调节机构(2)的下端设有喷砂枪头(5),外壳(1)的上表面中部设有进气接头(6),进气接头(6)的下端通过进气软管(61)与喷砂枪头(5)上端的接头连通,外壳(1)的左侧面设有进沙接头(7),进沙接头(7)通过进沙软管(71)与喷砂枪头(5)外侧面的接头连通;
上料机构(3):滑动连接于外壳(1)中部横向设置的通槽内,上料机构(3)的内部对称设置有与喷砂枪头(5)对应的腔体。
2.根据权利要求1所述的一种精密铸造用金属表面氧化层喷砂处理器,其特征在于:所述外壳(1)的前侧面设有控制器(19),控制器(19)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种精密铸造用金属表面氧化层喷砂处理器,其特征在于:所述调节机构(2)包括球形套(21)、纵向直线滑台(22)、第一球形头(23)、横向直线滑台(24)、连接套(25)和伸缩杆(26),所述纵向直线滑台(22)对称设置于外壳(1)的左右内壁上端,两个纵向直线滑台(22)的动子座之间设置有横向直线滑台(24),横向直线滑台(24)的动子座下端设有连接套(25),连接套(25)下端设置的球形槽内滑动连接有第一球形头(23),第一球形头(23)的外侧面设有伸缩杆(26),伸缩杆(26)的伸缩端下端设有球形套(21),球形套(21)的外侧面通过固定杆与喷砂枪头(5)固定连接,纵向直线滑台(22)和横向直线滑台(24)的输入端均电连接控制器(19)的输出端。
4.根据权利要求3所述的一种精密铸造用金属表面氧化层喷砂处理器,其特征在于:所述外壳(1)后侧面设置的方孔内设有方形套(16),方形套(16)的内部滑动连接有方形杆(17),方形杆(17)的前端设有第二球形头(18),第二球形头(18)的外侧面与球形套(21)的内壁滑动连接,外壳(1)后侧面设置有第二电机(15),第二电机(15)的输出轴前端设有丝杆,丝杆与方形杆(17)中部设置的螺孔螺纹连接,第二电机(15)的输入端电连接控制器(19)的输出端。
5.根据权利要求2所述的一种精密铸造用金属表面氧化层喷砂处理器,其特征在于:所述上料机构(3)包括上料架(31)和T型放置台(32),所述上料架(31)与外壳(1)中部横向设置的通槽内壁滑动连接,上料架(31)的上表面左右对称设置有与喷砂枪头(5)对应的腔体,两个腔体底面中心处设置的圆孔内均转动连接有T型放置台(32),外壳(1)的内部前端横向转动连接有转轴(9),转轴(9)的左右两端对称设置有与上料架(31)配合的限位把手(91)。
6.根据权利要求5所述的一种精密铸造用金属表面氧化层喷砂处理器,其特征在于:所述外壳(1)的内部后端设有第一电机(10),第一电机(10)的输出轴上端设有驱动齿轮(11),T型放置台(32)的下端均设置有与驱动齿轮(11)配合的齿轮(34),第一电机(10)的输入端电连接接控制器(19)的输出端。
7.根据权利要求5所述的一种精密铸造用金属表面氧化层喷砂处理器,其特征在于:所述上料架(31)左右两侧设置的腔体内部均设置有橡胶垫(311)。
8.根据权利要求5所述的一种精密铸造用金属表面氧化层喷砂处理器,其特征在于:还包括插杆(12)和收集箱(13),所述插杆(12)左右对称设置于外壳(1)的前侧面下端,收集箱(13)的内部左右对称设置有与插杆(12)滑动连接的台阶孔,插杆(12)前端设置的螺牙处均螺纹连接有螺帽(14),上料架(31)左右两侧设置的腔体底面均为斜面,腔体的底面前端均设置有与收集箱(13)配合的落料口(33)。
9.根据权利要求1所述的一种精密铸造用金属表面氧化层喷砂处理器,其特征在于:所述外壳(1)上表面前侧设置的斜面中部设有安装口,安装口内设有玻璃窗口(8)。
10.一种精密铸造用金属表面氧化层喷砂处理器的处理方法,包括以下步骤:
上料:将精密铸造用的金属工件通过外部夹具固定至左侧的T型放置台(32)上端,然后将上料架(31)向右推动,使固定有金属工件的T型放置台(32)位于外壳(1)的内部,同时使上料架(31)右侧的T型放置台(32)露出外壳(1),然后转动限位把手(91),使左侧的限位把手(91)外侧凸起与上料架(31)的左侧面接触,从而对上料架(31)进行固定。
喷砂:将进气接头(6)与外部高压气泵连通,将进沙接头(7)与外部供沙单元连通,外部流沙通过进沙接头(7)和进沙软管(71)进入喷砂枪头(5)的内部,同时外部高压空气通过进气接头(6)和进气软管(61)进入喷砂枪头(5)的内部,流沙随高压气体从喷砂枪头(5)的下端射出,同时通过调节机构(2)对喷砂枪头(5)的喷射角度进行调节,从而对金属工件表面的氧化层进行喷砂处理。
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