[发明专利]一种玻璃侧边自动涂胶设备

说明书

本发明提供一种玻璃侧边自动涂胶设备，包括工作平台，还包括出料组件、取料组件、涂胶组件、UV固化组件、定位组件；出料组件安装在工作平台上并且横跨工作平台长度方向的两侧；出料组件上安装有升降承放结构；定位组件包括左侧定位结构和右侧定位结构，左侧定位结构和右侧定位结构分别安装在工作平台上并且位于出料组件的相对两侧形成作业空间；取料组件设置在定位组件的上方并且与出料组件构成垂直关系；UV固化组件安装在工作平台上并且位于左侧定位结构和右侧定位结构之间；涂胶组件安装在UV固化组件的正上方并且位置与作业空间相对应。可实现自动上料、涂胶、固化、出料等工序，并且可对玻璃四侧进行涂胶作业，提升工作效率。

技术领域

本发明涉及玻璃导光板加工技术领域，尤其涉及一种玻璃侧边自动涂胶设备。

背景技术

在玻璃导光板加工过程中，尤其针对一种超大尺寸在1.1MM的玻璃上，需要均匀涂布膜厚0.2mm，宽度为1mm的有色胶水，常规的加工方式是人手工操作，但是工作效率慢，涂布的质量难以保证；另一种方式是采用涂布设备辅助，但是，每次完成一侧的点胶作业后，就需要人手旋转玻璃至另一需要点胶的面继续进行点胶作业，一方面消耗工作人员的体力，另一方面又需要重新对位，鉴于这种情况，亟待一种能够自动实现玻璃各侧面的涂胶设备。

发明内容

基于此，本发明的目的在于提供一种玻璃侧边自动涂胶设备，可实现自动上料、涂胶、固化、出料等工序，并且可对玻璃四侧进行涂胶作业，在确保涂胶质量的基础上，提升工作效率。

本发明提供一种玻璃侧边自动涂胶设备，包括工作平台，还包括出料组件、取料组件、涂胶组件、UV固化组件、定位组件；所述出料组件安装在所述工作平台上并且横跨所述工作平台长度方向的两侧；所述出料组件上安装有升降承放结构；所述定位组件包括左侧定位结构和右侧定位结构，所述左侧定位结构和右侧定位结构分别安装在所述工作平台上并且位于所述出料组件的相对两侧形成作业空间；所述取料组件设置在所述定位组件的上方并且与所述出料组件构成垂直关系；所述UV固化组件安装在所述工作平台上并且位于所述左侧定位结构和右侧定位结构之间；所述涂胶组件安装在所述UV固化组件的正上方并且位置与所述作业空间相对应。

作为优选方案，所述出料组件还包括第一直线滑台；所述升降承放结构包括第一升降电机、旋转电机、十字形承放架A，所述第一直线滑台通过滑座与所述第一升降电机连接，所述第一升降电机通过升降轴与旋转电机连接，所述旋转电机的动力输出端与所述十字形承放架A连接，所述十字形承放架A自由端的上表面均设置有防滑垫高块。

作为优选方案，所述左侧定位结构和右侧定位结构均包括双向螺杆，所述双向螺杆的两螺母座上均垂直安装有第二直线滑台，各所述第二直线滑台上均通过滑座连接有第一伸缩电机，所述第一伸缩电机的动力输出端均连接有手指气缸；所述双向螺杆的中部安装有控制两螺母座相向位移的调节螺栓。

作为优选方案，所述取料组件包括第三直线滑台，所述第三直线滑台通过滑座连接有第二伸缩电机，所述第二伸缩电机的动力输出端连接有十字形承放架B，所述十字形承放架B的下表面均布有多个吸盘A。

作为优选方案，所述十字形承放架B的上表面相对两侧均设置有第三伸缩电机，所述第三伸缩电机的动力输出端连接有伸缩臂A，所述伸缩臂A的自由端均连接有安装块，所述安装块的下表面均连接有吸盘B。

作为优选方案，所述涂胶组件包括连接板A，所述连接板A沿其长度方向的相对两侧均安装有第四伸缩电机，所述第四伸缩电机的动力输出端连接有伸缩臂B，两侧所述伸缩臂B自由端之间均连接有第四直线滑台，所述第四直线滑台通过滑座连接有第五伸缩电机，所述第五伸缩电机的动力输出端连接有储胶腔，所述储胶腔连接有涂胶枪。