[发明专利]转塔凸轮式圆柱电池正极压铆装置及方法

权利要求书

1.一种转塔凸轮式圆柱电池正极压铆装置，其特征在于：包括齿轮回转转塔装置、进料流水线及出料流水线，所述进料流水线与齿轮回转转塔装置的进料口相连，所述出料流水线与齿轮回转转塔的出料口相连，所述齿轮回转转塔装置包括压铆主轴、顶升凸轮组、压铆上模转盘、压铆下压凸轮、压铆载具固定座及压铆下模安装盘，所述压铆主轴整体呈回转转塔式，所述顶升凸轮组设置在压铆主轴的顶侧，所述压铆上模转盘设置在顶升凸轮组下方的压铆主轴上，所述压铆下模安装盘设置在压铆上模转盘远离顶升凸轮组的一端的压铆主轴上，所述压铆下压凸轮均匀布设在压铆上模转盘上，所述压铆载具固定座均匀布设在压铆下模安装盘上，所述压铆下压凸轮与压铆载具固定座设置相同的数目且在压铆主轴的轴向方向上一一对应设置，所述压铆下压凸轮部分与顶升凸轮组连接并可在顶升凸轮组的带动下朝向压铆下模安装盘的方向运动，所述压铆上模转盘与压铆下模安装盘在压铆主轴的带动下同步转动，所述顶升凸轮组在压铆主轴的带动下以快于压铆上模转盘的速度转动，所述压铆载具固定座用于承载外界压铆载具。

2.根据权利要求1所述的转塔凸轮式圆柱电池正极压铆装置，其特征在于：所述转塔凸轮式圆柱电池正极压铆装置还包括固定平台，所述齿轮回转转塔装置固定设置在固定平台上。

3.根据权利要求1所述的转塔凸轮式圆柱电池正极压铆装置，其特征在于：所述压铆主轴包括第一轴与第二轴，所述顶升凸轮组设置在第一轴上，所述压铆下压凸轮与压铆载具固定座设置上。

4.根据权利要求1所述的转塔凸轮式圆柱电池正极压铆装置，其特征在于：所述压铆下压凸轮包括连接件及压铆凸轮，所述连接件呈管状并与压铆上模转盘固定连接，所述压铆凸轮中间部分活动设置在连接件内，一端与顶升凸轮组连接，一端位于连接件远离顶升凸轮组。

5.根据权利要求4所述的转塔凸轮式圆柱电池正极压铆装置，其特征在于：所述连接件的轴向方向与压铆主轴的轴向方向平行，所述连接件的径向尺寸、形状和与连接件连接的压铆凸轮的尺寸、形状相匹配。

6.根据权利要求4所述的转塔凸轮式圆柱电池正极压铆装置，其特征在于：所述顶升凸轮组包括平行设置的凸轮件，两所述凸轮件之间形成平行轨道，所述平行轨道呈平行的波纹形，所述压铆凸轮部分设置在平行轨道内并可在凸轮件的转动下在平行轨道内滑动。

7.根据权利要求1所述的转塔凸轮式圆柱电池正极压铆装置，其特征在于：所述压铆下压凸轮设置有8个。

8.一种转塔凸轮式圆柱电池正极压铆方法，其采用如权利要求1-7中任一项所述的转塔凸轮式圆柱电池正极压铆装置，其特征在于：包括如下步骤：

步骤S1：进料流水线将携带有待压铆的圆柱电池、正极铆钉及密封圈的压铆载具运至齿轮回转转塔装置；

步骤S2：齿轮回转转塔装置对压铆载具进行压铆；

步骤S3：齿轮回转转塔装置将压铆载具移至出料流水线；

步骤S4：出料流水线将压铆载具移出。