[发明专利]低热值固体燃料的预处理装置、燃烧装置及燃烧方法

说明书

本发明涉及一种低热值固体燃料的预处理装置、燃烧装置及燃烧方法，用以解决现有低热值固体燃料由于热值低、含水率高，导致燃烧不充分、不稳定，而且烟气污染物含量高的问题。其中，本发明的低热值固体燃料的预处理装置，包括：气化炉，设有给料口、进风口、物料出口和返料口，部分物料由所述物料出口排出所述气化炉；气固分离器，设有物料入口、第一出口和第二出口，所述物料入口与所述物料出口连通，以备从所述物料出口排出的物料进入所述气固分离器进行气固分离，分离出来的气体由所述第一出口导向所述预处理装置的下游装置，分离出来的固体由所述第二出口导出所述气固分离器；输运器，分别与所述第二出口、所述返料口连通。

技术领域

本发明涉及低热值固体燃料燃烧技术领域，尤其涉及一种低热值固体燃料的预处理装置、燃烧装置及燃烧方法。

背景技术

大量的工业生产和农业生产中会产生大量的低热值固体燃料，所述低热值固体燃料是指热值为500~3000Kcal/Kg的固体燃料，其由于热值较低采用传统的燃烧装置无法有效燃烧、无害化处理，导致大量环境污染。例如煤化工行业中气流床气化产生的气化渣，由于含水率高、热值低、活性差，无法送入锅炉进行有效燃烧。

目前，低热值固体燃料普遍采用填埋方式处理，不仅造成土地占用，还污染环境，例如石油开采和储存过程中产生的油泥，水处理产生的污泥，农业生产产生的生物质和生活垃圾等，由于普遍具有含水率高、热值低等问题，现有燃烧装置和技术无法有效处理，存在燃烧不充分、不稳定、燃烧污染物浓度高等问题，目前普遍采用填埋方式处理，造成土地占用和环境污染等问题。

发明内容

鉴于上述的分析，本发明实施例旨在提供一种低热值固体燃料的预处理装置、燃烧装置及燃烧方法，用以解决现有低热值固体燃料由于热值低、含水率高，导致燃烧不充分、不稳定，而且烟气污染物含量高的问题。

一方面，本发明提供了一种低热值固体燃料的预处理装置，包括：

气化炉，设有给料口和进风口，以备低热值固体燃料、气化剂分别由所述给料口、进风口进入所述气化炉；所述给料口位于所述进风口的上方，以备在所述气化炉内形成物料内循环；所述气化炉还设有物料出口和返料口，部分物料由所述物料出口排出所述气化炉；

气固分离器，设有物料入口、第一出口和第二出口，所述物料入口与所述物料出口连通，以备从所述物料出口排出的物料进入所述气固分离器进行气固分离，分离出来的气体由所述第一出口导向所述预处理装置的下游装置，分离出来的固体由所述第二出口导出所述气固分离器；

输运器，分别与所述第二出口、所述返料口连通，以备将所述气固分离器分离出来的固体运回所述气化炉内。

进一步地，所述第二出口与所述输运器之间通过返料器连通。

进一步地，所述气固分离器与所述气化炉分离设置；

所述气固分离器与所述物料出口之间设有第一流体管路。

进一步地，所述气固分离器与所述气化炉耦合设置；

所述气固分离器套设于所述物料出口上，所述物料入口与所述物料出口接通。

进一步地，所述气固分离器为旋流分离器。

进一步地，所述气化炉设有排渣口；

所述排渣口、进气口位于所述气化炉的底部；

所述给料口、返料口位于所述气化炉的中部，且所述给料口高于所述返料口；

所述物料出口位于所述气化炉的顶部。

进一步地，所述气化炉的底部的形状为由下向上渐扩的喇叭形状，所述底部的开口角度为α，15°≤α≤50°，所述底部的上下截面积之比为1.25~5.0；