[发明专利]一种能去除毛油粉渣的榨油装置及方法

权利要求书

1.一种能去除毛油粉渣的榨油装置，其特征是，包括螺旋压榨机、毛油去渣机，螺旋压榨机上设有接油盘，接油盘上设有出油口；毛油去渣机包括离心过滤单元、离心沉淀单元，离心过滤单元包括固定筒、离心筒，离心筒转动安装在固定筒内，离心筒上端开口朝向出油口设置，离心筒下部侧壁上密布若干出油细孔，离心筒外壁和固定筒内壁之间形成储油环腔，储油环腔底部连接输油管，输油管连接输油泵；离心沉淀单元包括转轴、卧式布设的离心管道，转轴与离心管道插装连接，离心管道包括直线段和锥台段，锥台段内径从与直线段连接端向另一端逐渐减小，转轴上安装螺旋叶片，螺旋叶片外边缘与离心管道内壁适配，转轴内直线段对应位置设有进油孔，进油孔一端与输油泵的出油端连通，进油孔另一端连通到转轴外壁上偏向锥台段位置，锥台段上远离直线段的一端设有出渣孔，直线段上远离锥台段的一端设有出油孔。

2.根据权利要求1所述的一种能去除毛油粉渣的榨油装置，其特征是，离心筒上设有从动锥齿轮，转轴一端延伸出离心管道且该端设有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动。

3.根据权利要求1所述的一种能去除毛油粉渣的榨油装置，其特征是，固定筒底部设有隔油凸环，离心筒下端设有安装环，安装环适配套装在隔油凸环中，隔油凸环上端支撑在离心筒下端面上，安装环底部和固定筒底部之间安装平面轴承；离心筒上部外壁和固定筒内壁之间安装定位轴承。

4.根据权利要求1所述的一种能去除毛油粉渣的榨油装置，其特征是，直线段端部设有安装孔，安装孔内壁上设有蓄压环槽，转轴与安装孔连接，转轴上设有连通在蓄压环槽和进油孔之间的过油孔，直线段端部连接和蓄压环槽连通的进油管，进油管和输油泵的出油端连接。

5.根据权利要求1所述的一种能去除毛油粉渣的榨油装置，其特征是，锥台段端部周向均布设置若干个出渣孔，锥台段端部连接挡料罩，挡料罩罩住出渣孔，挡料罩下端设置下料窗口。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种能去除毛油粉渣的榨油装置，其特征是，出渣孔下方设置渣料桶，出油孔下方设置储油桶。

7.根据权利要求1所述的一种能去除毛油粉渣的榨油装置，其特征是，转轴内安装可轴向移动的送油管，送油管内孔形成进油孔，转轴内设有连接孔，送油管安装在连接孔中，转轴上设有若干轴向间隔布设的通液孔，通液孔与连接孔连通，送油管侧壁上设有出液孔，送油管移动使出液孔与不同位置的通液孔对应连通；送油管上连接推杆，送油管和连接孔之间安装回位弹簧，直线段端部安装推动环，推动环套在转轴上，推动环连接活塞缸伸缩杆，推杆与推动环表面贴合。

8.根据权利要求7所述的一种能去除毛油粉渣的榨油装置，其特征是，连接孔一端连接封闭塞，送油管两端封闭，回位弹簧抵接在送油管一端和封闭塞之间；转轴上设有避让槽，推杆穿过避让槽。

9.根据权利要求7所述的一种能去除毛油粉渣的榨油装置，其特征是，送油管侧壁上靠近直线段端部位置设有进液槽孔。

10.一种能去除毛油粉渣的榨油方法，其特征是，利用权利要求1至9任意一项所述的能去除毛油粉渣的榨油装置进行操作，包括以下步骤：

S1，将油料装入到螺旋压榨机进行压榨；

S2，螺旋压榨机压榨出的毛油滴落到接油盘上，并流入离心筒中；

S3，离心筒转动对毛油进行离心过滤，油液从出油细孔排出到储油环腔，部分粉渣残留在离心筒中；

S4，输油泵工作将储油环腔中的毛油输送到进油孔中，并输送到离心管道的直线段内偏向锥台段位置；

S5，转轴转动，螺旋叶片随转轴一起转动，带动离心管道内的毛油转动，毛油中的粉渣比油液重，受到离心力的作用，粉渣在离心管道内壁聚集，随着螺旋叶片的旋转被向锥台段端部推送，最后从出渣孔排出；经过离心沉淀后的油液从出油孔排出。