[发明专利]一种浸液式水平线切割放电加工桌面机床

说明书

本发明公开了一种浸液式水平线切割放电加工桌面机床，机床底板的顶端位于工作液槽内侧位置处安装有X轴滑台组件，机床底板的顶端位于X轴滑台组件的一侧位置处安装有Y轴滑台组件，X轴滑台组件的滑动端连接有夹具连接板，夹具连接板的一侧端面安装有夹具，机床底板的顶端设置有工作液槽，将配置完的工作液倒入工作液槽中，将工件装夹在夹具上，开启运丝系统和脉冲电源，控制工作台结构中的X轴滑台组件和Y轴滑台组件移动，将工件靠近电极丝进行对刀，进行电火花线切割加工，通过浸液式水平线切割加工方式可以保证工作液在线切割加工间隙中均匀分布，优化冷却洗涤条件，方便排出蚀除产物，避免工件表面发生烧伤和碳结现象。

技术领域

本发明涉及电火花加工技术领域，具体为一种浸液式水平线切割放电加工桌面机床。

背景技术

电火花加工是目前应用最广泛的特种加工方式，在此基础上发展出的高速往复电火花线切割技术，因其较高的实用性，广泛应用于导体或半导体材料的加工。基于电火花线切割加工技术的数控电火花线切割机床，可以利用系统设置加工参数，依据加工轨迹，自动地对工件进行加工；

但是现有的数控电火花线切割机床加工工件时，移动的电极丝将工作液带入加工间隙中，形成放电加工条件，但流动的工作液会影响放电加工时的加工间隙，造成加工误差，并且传统数控电火花线切割机床的体积大，电极丝上下线架距离大，工作台行程长，可以加工大厚度和大尺寸的工件，但对于小型零件的加工，使用传统数控电火花线切割机床增加了生产成本，为避免上述技术问题，确有必要提供一种浸液式水平线切割放电加工桌面机床以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

本发明提供一种浸液式水平线切割放电加工桌面机床，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的数控电火花线切割机床加工工件时，移动的电极丝将工作液带入加工间隙中，形成放电加工条件，但流动的工作液会影响放电加工时的加工间隙，造成加工误差，并且传统数控电火花线切割机床的体积大，电极丝上下线架距离大，工作台行程长，可以加工大厚度和大尺寸的工件，但对于小型零件的加工，使用传统数控电火花线切割机床增加了生产成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种浸液式水平线切割放电加工桌面机床，包括机床床身、运丝系统、工作台结构和工作液槽，所述机床床身包括机床底板、调平垫脚、第一线臂和第二线臂；

所述机床底板为机床床身的基础，其他零部件安装在底板上，工作液槽于机床底板中间，第一线臂和第二线臂安装在工作液槽内部；

所述运丝系统包括第一丝筒、第一传动轴、第一皮带传动副、第一电机、第一导轮、第二导轮、张力传感器组件、电极丝、第二丝筒、第二传动轴、第二皮带传动副、第二电机和第三导轮；

所述第一电机通过第一皮带传动副带动第一传动轴，最终将运动传递至第一丝筒，安装在机床底板左侧，第二电机通过第二皮带传动副带动第二传动轴转动，最终将运动传递至第二丝筒，安装在机床底板右侧，第一线臂上安装第一导轮和第二导轮，第二线臂上安装第三导轮和张力传感器组件；电极丝从第一丝筒依次绕过第二导轮、第一导轮、第三导轮和张力传感器组件，最终回到第二丝筒；

所述工作台结构包括X轴滑台组件、Y轴滑台组件、夹具连接板、夹具和工件；

所述X轴滑台组件件和Y轴滑台组件组成工作台运动机构，安装在工作液槽后方，夹具连接板安装在X轴滑台组件中的滑台上，夹具安装在夹具连接板上，工件同夹具均设置在工作液槽上方。

优选的，所述机床床身包括机床底板、调平垫脚、第一线臂和第二线臂；

所述机床底板的底端安装有调平垫脚，所述机床底板的顶端中部位置处安装有第一线臂，所述机床底板的顶端位于第一线臂一侧位置处安装有第二线臂；

所述运丝系统包括第一丝筒、第一传动轴、第一皮带传动副、第一电机、第一导轮、第二导轮、张力传感器组件、电极丝、第二丝筒、第二传动轴、第二皮带传动副、第二电机和第三导轮；