[发明专利]基于三维模型的钣金件特征间距判断方法

权利要求书

1.一种基于三维模型的钣金件特征间距判断方法，其特征在于：其包括以下步骤：

S1、解析输入的钣金件三维模型，完成每个面的凹凸连接关系计算，得到钣金件的主面；

S2、根据步骤S1中计算得到的钣金件主面，计算得到钣金件的辅面；

S3、对钣金件所有主面及辅面进行遍历，对每一个主面及辅面，均计算其内外环属性数据；

S4、遍历当前钣金件主面及辅面上的内环列表，并对其中的每一个内环执行步骤S5-S10；

S5、计算当前主面或辅面上内环凸边与外环凹边的最小距离D₁，并记该最小距离D₁对应的内环凸边为InE₁，对应的外环凹边为OutE₁，对D₁的类型进行判断，并根据判断得到的D₁类型与对应的距离阈值进行比较，若D₁大于距离阈值，则对应的间距检查未通过；

S6、计算当前主面或辅面上内环凸边与外环凸边的最小距离D₂，并记该最小距离D₂对应的内环凸边为InE₂，对应的外环凸边为OutE₂；对D₂的类型进行判断，并根据判断得到的D₂类型与对应的距离阈值进行比较，若D₂大于距离阈值，则对应的间距检查未通过；

S7、计算当前主面或辅面上内环凸边间的最小距离D₃，并记该最小距离D₃对应的内环凸边为InE₃和InE₃′；对D₃的类型进行判断，并根据判断得到的D₃类型与对应的距离阈值进行比较，若D₃大于距离阈值，则对应的间距检查未通过；

S8、计算当前主面或辅面上内环凹边与外环凹边的最小距离D₄，并记该最小距离D₄对应的内环凹边为InE₄，对应的外环凹边为OutE₄；对D₄的类型进行判断，并根据判断得到的D₄类型与对应的距离阈值进行比较，若D₄大于距离阈值，则对应的间距检查未通过；

S9、计算当前主面或辅面上内环凹边与外环凸边的最小距离D₅，并记该最小距离D₅对应的内环凹边为InE₅，对应的外环凸边为OutE₅；对D₅的类型进行判断，并根据判断得到的D₅类型与对应的距离阈值进行比较，若D₅大于距离阈值，则对应的间距检查未通过；

S10、计算当前主面或辅面上内环凹边间的最小距离D₆，并记该最小距离D₆对应的内环凹边为InE₆和InE₆′，对D₆的类型进行判断，并根据判断得到的D₆类型与对应的距离阈值进行比较，若D₆大于距离阈值，则对应的间距检查未通过。

2.根据权利要求1所述的基于三维模型的钣金件特征间距判断方法，其特征在于：步骤S3中内外环属性数据具体包括面的外环边列表、面的外环中每条边的凹凸性、面的内环列表及每一个内环中的边列表、面的每一个内环中的每条边的凹凸性、面的每一个内环中每条边的邻接面以及面的每一个内环中所有边的邻接面构成的特征是否为通孔。