[发明专利]注胶装置及注胶方法

说明书

本发明属于注胶装置技术领域。注胶装置，包括：进料机构，用于直线输送冲压成型后待注胶瓶盖；输料支撑限位机构，用于接收所述进料机构输送来的冲压成型后待注胶瓶盖，并对冲压成型后待注胶瓶盖进行支撑限位，同时，输料限位机构带动冲压成型后待注胶瓶盖进行直线运动；旋转注胶机构，可旋转地设置在机架上，所述旋转注胶机构旋转360°，实现对所述旋转注胶机构下方冲压成型后待注胶瓶盖的注胶；出料机构，用于接收所述旋转注胶机构注胶后的瓶盖，所述出料机构带动注胶后的瓶盖进行直线运动。本发明还公开了一种马口铁瓶盖内聚氯乙烯密封胶垫片的注胶方法。本发明用以解决注胶装置导致注胶轨迹未完全覆盖瓶盖周向边缘，次品率高的技术问题。

技术领域

本发明涉及一种注胶装置技术领域，具体涉及一种注胶装置、以及利用上述注胶装置实现的注胶方法。

背景技术

马口铁瓶装密封瓶盖，包括冲压成型的马口铁盖体和盖体内侧边缘涂覆的聚氯乙烯密封胶垫片。现有的马口铁瓶盖，在涂胶过程中，马口铁盖体转动实现冲压成型，马口铁盖体旋转，注胶组件固定，实现盖体内侧边缘涂覆的聚氯乙烯密封胶垫片的注胶。采用上述结构，第一，因为注胶装置的固定不动，瓶盖旋转装置只是旋转一定角度，导致注胶轨迹未完全覆盖瓶盖周向边缘，次品率高；第二，需要两套旋转装置，一是成本高，第三，两套旋转装置之间配合精度高。

发明内容

本发明的第一个目的是提供一种注胶装置，用以解决注胶装置导致注胶轨迹未完全覆盖瓶盖周向边缘，次品率高的技术问题。

为解决上述问题，本发明采用以下技术方案，注胶装置，包括：

进料机构，用于直线输送冲压成型后待注胶瓶盖；

输料支撑限位机构，用于接收所述进料机构输送来的冲压成型后待注胶瓶盖，并对冲压成型后待注胶瓶盖进行支撑限位，同时，输料限位机构带动冲压成型后待注胶瓶盖进行直线运动；

旋转注胶机构，可旋转地设置在机架上，所述旋转注胶机构旋转360°，实现对所述旋转注胶机构下方冲压成型后待注胶瓶盖的注胶；

出料机构，用于接收所述旋转注胶机构注胶后的瓶盖，所述出料机构带动注胶后的瓶盖进行直线运动。

本发明盖体为直线运动，将注胶机构设计为旋转运动，注胶机构旋转一周，可完成一个马口铁瓶盖的注胶，因为瓶盖固定不动，注胶装置旋转，使得注胶轨迹完全覆盖瓶盖周向边缘，大大降低了次品率；第二，只需一套直线运动装置，一套旋转装置，大大降低了成本，第三，直线运动装置与旋转装置只需中线线同轴设置，降低了配合精度。

为解决输料支撑限位机构具体结构的技术问题，本发明采用以下技术方案，所述输料支撑限位机构包括链板输送机构，包括主动链轮、从动链轮、以及套设在所述主动链轮与从动链轮上的环形链板组件，环形链板组件包括若干个铰连接的链板；

所述链板上倾斜设置瓶盖限位槽，用于放置瓶盖并对瓶盖进行限位；所述上链板下方设置支撑托板，用于支撑上链板、以及所述瓶盖限位槽内的瓶盖；所述上链板外侧设置挡板，挡板与所述瓶盖限位槽组成瓶盖限位件。

本发明通过对链板输送机构的链板进行优化设计，加工了瓶盖限位槽，增加了挡板，防止瓶盖从限位槽侧面脱落，利用主动链轮、从动链轮、链板组件的配合，实现瓶盖的直线运动；利用托板，防止瓶盖从限位槽中下落，实现输送、限位、支撑瓶盖的目的。

为解决单个输料支撑限位机构配备单个进料机构、单个出料机构，注胶效率不高技术问题，本发明采用以下技术方案，所述链板输送机构两侧分别设有第一进料机构、第二进料机构；

链板输送机构两侧分别设有第一出料机构、第二出料机构。

本发明通过给链板输送机构配套两套进出料机构，使得注胶效率提高了一倍。