[发明专利]自动换纱机构

说明书

本发明公开了一种自动换纱机构，机构底板的内部安装有蜗轮蜗杆传动机构，蜗轮蜗杆传动机构包括经由电机驱动的蜗杆以及与蜗杆啮合的蜗轮；机构底板的前端固定有齿轮组机构保护壳，齿轮组机构保护壳内设有齿轮组机构；齿轮组机构包括经由蜗轮驱动的中心齿轮、与中心齿轮啮合的大齿轮以及与大齿轮啮合的小齿轮，所述小齿轮中部固定有处于水平状态的筒纱底座转轴，筒纱底座转轴伸出齿轮组机构保护壳后连接有筒纱底座，本发明蜗轮蜗杆传动机构具有锁止功能，解决了动件机构旋转时由于坯纱的重力作用导致坯纱下落，导致机构不能保持在圆周上的相对位置的问题。蜗轮蜗杆传动机构传递扭矩较大，可以承载4kg左右的坯纱，解决大坯纱换纱的难题。

技术领域

本发明涉及换纱机构技术领域，具体为一种自动换纱机构。

背景技术

传统络筒机坯纱用完后不能自动换坯纱，需要等待人工更换坯纱导致设备停机，降低生产效率的问题，坯纱旋转过程中保持坯纱相对位置不变的问题，使坯纱运动到位后坯纱中心对准纱路，为此，我们推出一种自动换纱机构，蜗轮蜗杆传动机构具有锁止功能，解决了动件机构旋转时由于坯纱的重力作用导致坯纱下落，导致机构不能保持在圆周上的相对位置的问题。蜗轮蜗杆传动机构传递扭矩较大，可以承载4kg左右的坯纱（市场上最大的坯纱重约4kg），解决大坯纱换纱的难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动换纱机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动换纱机构，包括机构底板，所述机构底板的内部安装有蜗轮蜗杆传动机构，且蜗轮蜗杆传动机构包括经由电机驱动的蜗杆以及与蜗杆啮合的蜗轮；

所述机构底板的前端固定有齿轮组机构保护壳，且齿轮组机构保护壳内设有齿轮组机构；

所述齿轮组机构包括经由蜗轮驱动的中心齿轮、与中心齿轮啮合的大齿轮以及与大齿轮啮合的小齿轮，所述小齿轮中部固定有处于水平状态的筒纱底座转轴，且筒纱底座转轴伸出齿轮组机构保护壳后连接有筒纱底座，且筒纱底座上设有纱筒，纱筒表面缠绕有坯纱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明蜗轮蜗杆传动机构具有锁止功能，解决了动件机构旋转时由于坯纱的重力作用导致坯纱下落，导致机构不能保持在圆周上的相对位置的问题。蜗轮蜗杆传动机构传递扭矩较大，可以承载4kg左右的坯纱（市场上最大的坯纱重约4kg），解决大坯纱换纱的难题。

附图说明

图1为本发明实施例1整体的侧视结构示意图；

图2为本发明实施例1整体的正视结构示意图；

图3为本发明实施例1整体的立体结构示意图；

图4为本发明蜗轮蜗杆传动机构安装在机构底板内部的结构示意图；

图5为本发明蜗轮蜗杆传动机构的侧剖结构示意图；

图6为本发明实施例1整体的后视结构示意图；

图7为本发明实施例1蜗轮蜗杆传动机构安装的后视结构示意图；

图8为本发明实施例1齿轮组机构的正视结构示意图；

图9为本发明实施例1齿轮组机构的立体结构示意图；

图10为本发明实施例2齿轮组机构的正视结构示意图；

图11为本发明实施例3齿轮组机构的正视结构示意图。

图中：1、筒纱底座转轴；2、筒纱底座；3、坯纱；4、轴承；5、机构底板；6、蜗轮；7、蜗杆；8、联轴器；9、电机；10、防护壳体；11、纱筒；12、小齿轮；13、大齿轮；14、中心齿轮；15、保护底壳；16、保护端盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。