[发明专利]一种垃圾焚烧飞灰中重金属的固化方法有效
| 申请号: | 202210951500.8 | 申请日: | 2022-08-09 |
| 公开(公告)号: | CN115368104B | 公开(公告)日: | 2023-05-05 |
| 发明(设计)人: | 刘军;谢光明;邢锋;张伟卓;王政东 | 申请(专利权)人: | 深圳大学 |
| 主分类号: | C04B28/26 | 分类号: | C04B28/26;C04B18/08;C04B18/10;C04B22/06 |
| 代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙) 44268 | 代理人: | 朱阳波 |
| 地址: | 518060 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 垃圾 焚烧 飞灰中 重金属 固化 方法 | ||
1.一种垃圾焚烧飞灰中重金属的固化方法,其特征在于,包括步骤:
提供垃圾焚烧底灰和垃圾焚烧飞灰;
将所述垃圾焚烧底灰依次进行破碎、磁选分离、球磨后,得到细底灰;
将所述细底灰和垃圾焚烧飞灰混合,然后加入氢氧化钠和水进行搅拌,形成混合浆体;
向所述混合浆体中加入水玻璃,搅拌后,得到胶凝浆体;
将所述胶凝浆体浇筑成型后,在温度为20±2℃、相对湿度大于95%的恒温恒湿条件下进行养护25~56天,形成重金属固化块体;
所述垃圾焚烧底灰、垃圾焚烧飞灰、氢氧化钠、水、水玻璃的质量比为(125~250):(250~375):(20~32):211:(71~73);且所述垃圾焚烧底灰、垃圾焚烧飞灰的质量比不取250:250;
所述水玻璃的模数为1.1~1.2;
所述形成混合浆体后、向所述混合浆体中加入水玻璃前还包括步骤:
将所述混合浆体静置3~5h。
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰中重金属的固化方法,其特征在于,将所述垃圾焚烧底灰进行破碎,使所述垃圾焚烧底灰的粒径小于4.75mm。
3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰中重金属的固化方法,其特征在于,所述球磨的转速为300~400rad/min,所述球磨的时间为30~50min。
4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰中重金属的固化方法,其特征在于,所述重金属固化块体中的重金属浸出浓度为Cr<5mg/L、Pb<5mg/L、Cd<1mg/L、Zn<100mg/L、Cu<100mg/L。
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