[发明专利]换热器生产线

说明书

本发明提供一种换热器生产线，换热器生产线包括机架和设置在机架上的翅片输送线，换热器生产线还包括沿着翅片输送线的传送方向依次布置的卧式自动穿管机、卧式自动上边板机和卧式胀扩一体机；翅片输送线包括均可升降的穿管机输送段、上边板机输送段和胀扩机输送段；卧式自动穿管机沿着第二水平方向穿管，卧式自动上边板机沿着第二水平方向上边板；卧式胀扩一体机沿着第二水平方向胀管和扩口。该换热器生产线可实现换热器翅片穿管、上边板、胀管、扩口工序的全自动化，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及换热器生产设备领域，具体地说，是涉及一种换热器生产线。

背景技术

现有的换热器生产流程如下：工厂将翅片冲制后主要由人工完成搬运、穿管、上边板等工序，胀管、扩口工序虽然由立式胀管机执行，但翅片上料仍由人工完成。在这过程中，中间转运物料皆是由人工完成，在搬运过程中，翅片存在倒片等影响产品最终质量的隐患。另外，人工穿管一般为单次单根铜管，因此一件换热器穿管完成需要耗费较多时间，且人工劳动强度高，由此导致此类岗位人员流失率较高。此外，人工效率低下，为满足总装线生产的供应，此类岗位需要投入大量人工，直接导致产品生产的成本增加。并且，现有的换热器生产过程中需要多次翻转换热器，导致换热器翅片变形或错位，从而影响换热。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够实现换热器翅片穿管、上边板、胀管、扩口工序的全自动化，提高换热器生产效率的换热器生产线。

为实现上述第一目的，本发明提供一种换热器生产线，包括机架和设置在机架上的翅片输送线，翅片输送线沿着第一水平方向延伸,翅片输送线的传送方向平行于第一水平方向；换热器生产线还包括沿着翅片输送线的传送方向依次布置的卧式自动穿管机、卧式自动上边板机和卧式胀扩一体机；翅片输送线包括均沿着竖直方向可升降的穿管机输送段、上边板机输送段和胀扩机输送段；卧式自动穿管机沿着第二水平方向穿管，第二水平方向垂直于第一水平方向；卧式自动上边板机沿着第二水平方向上边板；卧式胀扩一体机沿着第二水平方向胀管和扩口。

由上述方案可见，通过沿着翅片输送线的传送方向依次布置卧式自动穿管机、卧式自动上边板机和卧式胀扩一体机，使得能够在一条生产线上完成换热器的穿管、上边板、胀管和扩口工序，从而大幅提高换热器的生产效率。同时，整个生产流程中换热器始终处于水平放置状态，只进行水平输送，从而保证了换热器的稳定性，避免现有的生产过程中多次翻转换热器，而导致的换热质量问题。

一个优选的方案是，卧式自动穿管机包括翅片上料装置、管件上料装置、引导穿孔机构、翅片定位机构、穿管机翅片放置位、耙齿导向机构和推管组件，引导穿孔机构、穿管机翅片放置位、耙齿导向机构和推管组件沿着第二水平方向依次布置，翅片上料装置与穿管机翅片放置位在第一水平方向上相对设置，且翅片上料装置位于穿管机翅片放置位的上游侧，管件上料装置与推管组件在第一水平方向上相对设置，翅片定位机构靠近穿管机翅片放置位设置，穿管机输送段位于穿管机翅片放置位处。

由此可见，卧式自动穿管机通过翅片上料装置将换热器翅片放置于穿管机翅片放置位的穿管机输送段，同时通过管件上料装置将U型铜管放置于推管组件上，然后，穿管机输送段下降，换热器翅片被放置于机架上，然后翅片定位机构将换热器翅片压紧定位，接着，引导穿孔机构、耙齿导向机构和推管组件配合将铜管穿设在换热器翅片，完成穿管。

进一步的方案是，翅片上料装置包括上料升降组件和分片上料组件，上料升降组件安装在机架上；分片上料组件包括扒手支架、扒手驱动件和分片扒手，扒手支架与上料升降组件的驱动轴固定，扒手驱动件设置在扒手支架上，扒手驱动件驱动分片扒手沿着第一水平方向移动。

由此可见，扒手驱动件驱动分片扒手沿着第一水平方向移动，从而将将整垛的换热器翅片自动分片，并将分出的换热器翅片拨送到翅片输送线上，使得翅片能够进入穿管工序。

进一步的方案是，分片扒手包括拨片滑架、拨片驱动件和拨片，拨片滑架与扒手驱动件驱动连接，拨片驱动件安装在拨片滑架上，拨片驱动件驱动拨片沿着竖直方向移动。