[发明专利]一种用于龙门加工中心的长行程滑枕及溜板箱结构

说明书

一种用于龙门加工中心的长行程滑枕及溜板箱结构。主要解决现有的溜板箱结构无法满足滑枕长行程时工件的加工精度而无法加工超高工件的问题。所述滑枕（1）两侧分别设有左直线导轨（5）和右直线导轨（9），溜板箱（2）连接在两直线导轨上，滑枕（1）上端面固定有平衡缸支架（4）；两个平衡油缸分别固定在溜板箱（2）两侧，两个平衡油缸的活塞杆分别固定在平衡缸支架（4）两端；还包括驱动系统（3），驱动系统（3）驱动滑枕（1）在溜板箱（2）上移动。该长行程滑枕及溜板箱结构增加了滑枕行程，可以实现大型、结构复杂零件的加工，并保证加工精度，满足大型飞机、运载火箭、航天器材制造的需求。

技术领域

本发明涉及机床领域，具体说是一种用于龙门加工中心的长行程滑枕及溜板箱结构。

背景技术

滑枕是龙门加工中心的核心部件，机床主轴位于其下端面，滑枕的行程直接关系到机床所加工零件的高度，进而决定了机床的加工能力与加工效率。

目前，龙门加工中心滑枕一般行程在1000mm至1250mm，很难满足越来越多的超高零件的高精度加工，因此对滑枕的伸出长度要求越来越高，而传统的机床大多采用进给箱与溜板箱分体结构，这样在要求滑枕行程过长时将导致进给箱高度过高，造成固定安装不稳定，加工精度不易保证，进而导致超高件加工存在难点。

发明内容

为了克服现有的溜板箱结构无法满足滑枕长行程时工件的加工精度而无法加工超高工件的不足，本发明提供一种用于龙门加工中心的长行程滑枕及溜板箱结构，该用于龙门加工中心的长行程滑枕及溜板箱结构增加了滑枕行程，可以实现大型、结构复杂零件的加工，并保证加工精度，满足大型飞机、运载火箭、航天器材制造的需求。

本发明的技术方案是：一种用于龙门加工中心的长行程滑枕及溜板箱结构，包括滑枕、溜板箱，所述滑枕两侧分别设有左直线导轨和右直线导轨，溜板箱连接在左直线导轨和右直线导轨上，滑枕上端面固定有平衡缸支架；

还包括左平衡油缸和右平衡油缸，左平衡油缸和右平衡油缸分别固定在溜板箱两侧，左平衡油缸和右平衡油缸的活塞杆分别固定在平衡缸支架两端；

还包括驱动系统，驱动系统驱动滑枕在溜板箱上移动。

所述溜板箱两侧分别固定有滑块，两侧的滑块分别与左直线导轨和右直线导轨相配合。

所述滑枕一侧面固定有光栅尺定尺，溜板箱一侧固定有与光栅尺定尺相对应的光栅尺读数头；所述滑枕一侧面固定有撞块，溜板箱一侧固定有与撞块相对应的行程开关。

所述驱动系统包括电机，电机输出轴连接滚珠丝杠，滚珠丝杠外部设有丝母，所述丝母固定通过丝母座固定在滑枕上；滚珠丝杠通过上、下旋转支撑装置连接在溜板箱上。

所述上旋转支撑装置包括上法兰盘、上限位块，所述上法兰盘和上限位块分别固定在溜板箱上，限制滚珠丝杠与溜板箱之间的轴向相对运动，且滚珠丝杠上端连接有上锁紧螺母；滚珠丝杠与溜板箱之间设有若干个上轴承，上轴承对滚珠丝杠起到旋转支撑作用。

所述上轴承包括第一轴承组和第二轴承组，第一轴承组与上法兰盘之间设有上密封隔套，第一轴承组和第二轴承组设有上隔套。

所述下旋转支撑装置包括下法兰盘、下限位块，所述下法兰盘和下限位块分别固定在溜板箱上，限制滚珠丝杠与溜板箱之间的轴向相对运动；滚珠丝杠与溜板箱之间设有若干个第三轴承，第三轴承对滚珠丝杠起到旋转支撑作用。

所述第三轴承底部与下法兰盘之间设有下密封隔套，滚珠丝杠下端部连接有下锁紧螺母。

本发明具有如下有益效果：由于采取上述方案，通过驱动系统驱动滑枕沿溜板箱上下运动，同时保证了滑枕在长行程过程中保持足够的刚性，保证了工件加工后精度行程可达2000mm，可广泛适用于滑枕长行程的电主轴类、A/C摆角头类、一体化主轴类的龙门加工中心，适用性广，能够实现航空航天机械加工领域的大型、结构复杂零件加工，能够满足大型飞机、运载火箭、航天器材制造的设备需求。