[发明专利]一种小型回转窑模拟设备及工业模拟方法

权利要求书

1.一种小型回转窑模拟设备，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)的端面上并且沿着安装台(1)的长度方向设置有右支撑板(2)、左支撑板(3)，其中右支撑板(2)、左支撑板(3)相对的侧壁之间连接有回转炉体(4)，其中回转炉体(4)的一端贯穿至右支撑板(2)的另一侧连通在燃室电热炉(5)的炉体上，所述左支撑板(3)的左侧壁并与回转炉体(4)的左端对应设置有进料螺旋输送机(6)、等离子点火器(7)，并且开有液体进料口、气体进料口，所述进料螺旋输送机(6)上设置有固体进料斗(8)，所述回转炉体(4)的外壁固定套接有从动链轮(9)，其中从动链轮(9)通过链条(10)连接在主动链轮(11)上，所述主动链轮(11)的轴心处固定连接在炉体旋转链轮电机(12)的驱动轴上，所述回转炉体(4)的端部连通有烟气收集排放管路(13)，其中回转炉体(4)的底部连通在出料螺旋输送机(14)的进料口上。

2.根据权利要求1所述的一种小型回转窑模拟设备，其特征在于：所述回转炉体(4)为金属外壳，内衬耐火材料，外部包有电加热炉，所述进料螺旋输送机(6)的下料端贯穿左支撑板(3)并且延伸至回转炉体(4)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种小型回转窑模拟设备，其特征在于：所述进料螺旋输送机(6)、等离子点火器(7)与左支撑板(3)之间通过密封罩相连接，其中等离子点火器(7)采用直流电弧放电的方式产生等离子体，其中等离子点火器(7)的点火端贯穿左支撑板(3)并且延伸至回转炉体(4)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种小型回转窑模拟设备，其特征在于：所述回转炉体(4)与右支撑板(2)的连接方式为转动连接，所述回转炉体(4)的两端分别通过密封罩与左支撑板(3)、燃室电热炉(5)上，其中回转炉体(4)的两端分别与密封罩之间通过动态密封环实现动态密封，并且采用填料密封、石墨盘根或鱼鳞/迷宫密封。

5.根据权利要求4所述的一种小型回转窑模拟设备，其特征在于：所述烟气收集排放管路(13)后端连接负压抽吸装置，所述烟气收集排放管路(13)为不锈钢材质，外包保温棉保温，所述进料螺旋输送机(6)、出料螺旋输送机(14)均匀电动式螺旋输送机，其中进料螺旋输送机(6)、出料螺旋输送机(14)、等离子点火器(7)、炉体旋转链轮电机(12)分别通过导线电性连接在PLC控制器上，所述出料螺旋输送机(14)上并且远离燃室电热炉(5)一端的底部固定设置有排料口。

6.根据权利要求5所述的一种小型回转窑模拟设备，其特征在于：所述燃室电热炉(5)采用特制材质管道，由电加热炉保温，其中特制材质管道采用但不仅限石英管道、特制不锈钢、刚玉，所述燃室电热炉(5)固定安装在安装台(1)上，其中燃室电热炉(5)的底部为锥形结构。

7.根据权利要求6所述的一种小型回转窑模拟设备，其特征在于：所述燃室电热炉(5)采用高位闸板控制残渣量，利用螺旋输送，螺旋为中空结构，水冷出料，所述炉体旋转链轮电机(12)通过支撑座连接在安装台(1)底部的支撑板上，所述进料螺旋输送机(6)的输送壳体的外壁通过支撑架支撑在工作底面上。

8.根据权利要求7所述的一种小型回转窑模拟设备，其特征在于：所述安装台(1)的端面上并且位于回转炉体(4)的底部中心处设置有支撑滚轮安装座(15)，所述支撑滚轮安装座(15)的端面上并且基于回转炉体(4)为轴线分别通过转轴转动连接有两组支撑滚轮(16)，其中两组支撑滚轮(16)分别与回转炉体(4)的外壁滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种小型回转窑模拟设备，其特征在于：所述进料螺旋输送机(6)、等离子点火器(7)、进料螺旋输送机(6)、等离子点火器(7)、液体进料口和气体进料口组成进料单元，所述出料螺旋输送机(14)出渣单元，所述燃室电热炉(5)为二燃室单元，所述烟气收集排放管路(13)以及负压抽吸装置组成烟气收集单元，所述回转炉体(4)、从动链轮(9)、链条(10)和主动链轮(11)组成转炉体单元。

10.根据权利要求9所述的一种小型回转窑模拟设备的工业模拟方法，其步骤具体如下：

步骤1，启动系统开启预热，达到运行设定条件后，系统提示允许进料，将固废、液废、废气分别通过固体进料斗(8)、液体进料口、气体进料口送入，此时在进料螺旋输送机(6)、出料螺旋输送机(14)、等离子点火器(7)、炉体旋转链轮电机(12)分别通过导线电性连接在PLC控制器上的作用下，进料螺旋输送机(6)启动旋转，从而将固废螺旋输送至回转炉体(4)，其中废液、废气直接通过泵体连接在液体进料口、气体进料口上输送至回转炉体(4)的内部，不需要启动进料螺旋输送机(6)；

步骤2，当需要处理的固废、液废、废气进入回转炉体(4)内部后，在回转炉体(4)为金属外壳，内衬耐火材料，外部包有电加热炉的条件下，启动电加热炉对回转炉体(4)进行保温或者加热，同时，在所述回转炉体(4)与右支撑板(2)的连接方式为转动连接，所述回转炉体(4)的两端分别通过密封罩与左支撑板(3)、燃室电热炉(5)上，其中回转炉体(4)的两端分别与密封罩之间通过动态密封环实现动态密封的条件下，启动等离子点火器(7)直流电弧放电的方式产生等离子体，对回转炉体(4)的内部进行作用，与此同时，炉体旋转链轮电机(12)启动，带动主动链轮(11)旋转，主动链轮(11)旋转通过链条(10)带动从动链轮(9)旋转，此时在组支撑滚轮(16)分别与回转炉体(4)的外壁滑动连接的条件下，带动回转炉体(4)旋转；

步骤3，经过回转炉体(4)旋转加热后，固废、液废或者气废其中的一种进入燃室电热炉(5)进行燃烧，此时在所述燃室电热炉(5)采用高位闸板控制残渣量，利用螺旋输送，螺旋为中空结构，水冷出料以及所述烟气收集排放管路(13)后端连接负压抽吸装置的条件下，利用负压抽吸装置将降温后的烟气经废气处理设施处理后排放，以及利用出料螺旋输送机(14)螺旋出料。