[发明专利]一种耐高温耐磨陶瓷涂料的制备方法有效
申请号: | 202210947689.3 | 申请日: | 2022-08-09 |
公开(公告)号: | CN115108820B | 公开(公告)日: | 2023-03-28 |
发明(设计)人: | 王保军;拾振洪;李海洋;金传亮;回留柱;王家振 | 申请(专利权)人: | 安徽新大陆特种涂料有限责任公司 |
主分类号: | C04B35/195 | 分类号: | C04B35/195;C04B35/622;C04B35/626;C23C24/08;C03C12/00 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 汪纲 |
地址: | 235200 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐高温 耐磨 陶瓷 涂料 制备 方法 | ||
1.一种耐高温耐磨陶瓷涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
一、制备粘玻璃粉体:将CaO、Al2O3、SiO2、ZnO的均匀混合物装入坩埚中,然后在1400℃的电炉中熔融1h,玻璃熔化均匀后倒入25℃水中淬冷成细小颗粒,经烘干破碎、球磨、过筛得玻璃粉体,再加入质量分数42~43%丙烯酸共聚物水溶液,搅拌分散均匀得固含量75~80%的粘玻璃粉体;
二、准备堇青石粉体:将MgO、Al2O3和SiO2按照董青石化学计量比MgO13.8%、Al2O334.8%,SiO251.4%配料,并添加质量比例1~1.5%的增黑剂,然后将配合料置于球磨机中添加适量无水乙醇球磨24h,球磨介质为玛瑙球,烘干的配合料置于电炉中在1400~1450℃煅烧3h,将煅烧的产物球磨12~16h过筛得陶瓷粉体;
三、涂料使用前的混合:
将步骤(1)得到的粘玻璃粉体和将步骤(2)得到的陶瓷粉分别按40~50:50~60质量比例配料,再加入质量分数42~43%丙烯酸共聚物水溶液,搅拌分散均匀得固含量65~70%的耐高温耐磨陶瓷涂料。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温耐磨陶瓷涂料的制备方法,其特征在于,所述步骤一的均匀混合物为按重量百分比计的15.0~29.8%CaO、28.3~33.3%Al2O3、40.4~56.7%SiO2、1~2%ZnO的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温耐磨陶瓷涂料的制备方法,其特征在于,所述的丙烯酸共聚物为马来酸-丙烯酸共聚物或丙烯酸/衣康酸共聚物中的其中一种。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温耐磨陶瓷涂料的制备方法,其特征在于,所述的步骤三增黑剂为氧化锰、铁铬黑中的其中一种。
5.一种权利要求1所述制备方法得到的耐高温耐磨陶瓷涂料的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)涂料喷涂:处理后的金属基材预热至25~30℃后,将所述耐高温耐磨陶瓷涂料喷涂在基材上;
(2)烧结固化:a、烘烤阶段:以50℃/h的速度加热至600℃,保温4h;b、半烧结阶段:以50℃/h升温至900℃,保温3h,以100℃/h升温至1200℃,保温3h;c、完全烧结阶段:高温烧结,置于1000~1080℃下氮气氛围下,烧结110~130分钟,冷却即可。
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