[发明专利]一种绿色混凝土再生工艺

说明书

本发明提供一种绿色混凝土再生工艺，涉及建筑材料加工技术领域，包括以下步骤：S1、对混凝土块进行预处理；S2、对混凝土块进行破碎处理；S3、对预处理后的混凝土渣进行磁选处理；S4、对磁选后的混凝土渣进行二次破碎；S5、对二次破碎后的混凝土渣进行药剂处理；S6、对药剂处理后的混凝土渣进行脱水处理；S7、对脱水后的混凝土渣再次进行破碎；S8、对混凝土渣进行酸碱度调节处理；S9、对酸碱度调节后的混凝土渣进行再次脱水处理；S10、投入使用。本发明保持碱性对混凝土粉末进行炉窑烧制的方式则是使得混凝土粉末本身具备一定的碱性，性质相近于水泥粉末，使其与水泥粉末混合使用时减少其降低重新结成的混凝土件的结构强度的量。

技术领域

本发明涉及建筑材料加工技术领域，尤其涉及一种绿色混凝土再生工艺。

背景技术

现有技术中，现有的混凝土再生工艺大多都是将再生后的混凝土当作石块进行使用，而混凝土本身并没有经过石块自然产生环境中的高压所产生的紧密性，其透水性远远大于石块的透水性，并且结构强度也有较大差距，而混凝土中的沙子成分则极大地影响了再生的混凝土与水泥的结合，在使用时存在缺陷。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，使再生的混凝土作为原料与水泥混合使用。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种绿色混凝土再生工艺，包括以下步骤：

S1、对混凝土块进行预处理：将收集到的混凝土块投入池壁内设置有电磁加热线圈的水池中进行浸泡，同时开启设置在池壁内的导电线圈，使其对混凝土中残余的金属物质进行加热，使其膨胀，并增加池水温度，然后投入酸性药剂，洗去附着在混凝土块上的残渣，清除池中沉淀以及悬浮物，待混凝土块中不再冒出气泡时取出；

S2、对混凝土块进行破碎处理：将预处理后的混凝土块中的水分处理，使得混凝土块不会滴水后，将其投入碎石机中进行破碎筛选，筛选出的混凝土渣小于等于2CM；

S3、对预处理后的混凝土渣进行磁选处理：使用带有磁性的筛网对混凝土渣进行过滤，并于磁性筛网下方设置带有磁性的坡道板，使混凝土渣从带有磁性的坡道板上滚落；

S4、对磁选后的混凝土渣进行二次破碎：利用传送带将磁选后的混凝土渣输送至碾碎机中进行碾碎处理，碾碎后的混凝土渣颗粒大小小于5MM；

S5、对二次破碎后的混凝土渣进行药剂处理：将碾碎后的混凝土渣投入药剂池中进行浸泡，药剂池中加入酸性溶液，对碾碎后的混凝土渣中的杂质进行处理；

S6、对药剂处理后的混凝土渣进行脱水处理：将酸性水洗后的混凝土渣取出，并且使其通过高温通道加热处理，使其中水分快速脱除；

S7、对脱水后的混凝土渣再次进行破碎：将脱水后的混凝土渣投入到粉碎机中进行处理，粉碎后的混凝土渣颗粒小于等于200目，得到混凝土粉末；

S8、对混凝土渣进行酸碱度调节处理：将混凝土粉末投入清水池中进行搅拌水洗，检测水池中的酸碱度，再投入对应的碱性溶液，调整其酸碱度处于8-9之间；

S9、对酸碱度调节后的混凝土渣进行再次脱水处理：将水池中的混凝土粉末抽出，并利用滤网将其中的水分滤除，然后将混凝土粉末投入炉窑中进行烘烤，烘烤温度为500-700摄氏度，烘烤时间为30-50min，烘烤压力为15-20千帕；

S10、投入使用：首先将混凝土粉末中的沙子与岩石粉末进行筛分，然后将筛分的岩石粉末与沙子按照颗粒大小与新的水泥粉末混合使用，掺和比例为1：10。

作为一种优选的实施方式，所述步骤S1中，电磁线圈对混凝土块中的金属残渣的加热时间为5-10min，加热温度低于80摄氏度。

作为一种优选的实施方式，所述步骤S2中的水分处理采用自然晾晒的方式。