[发明专利]矿用自卸车一体式鼻锥内轴承及其加工方法和安装方法

权利要求书

1.一种矿用自卸车一体式鼻锥内轴承，其特征在于，包括：车架横梁、球轴承，球轴承设置在车架横梁上，球轴承的外壁面为球形环面；球轴承、车架横梁为一体成型结构。

2.如权利要求1所述的矿用自卸车一体式鼻锥内轴承，其特征在于，车架横梁的圆柱面与球轴承的球形环面的连接处采用曲面过度连接。

3.如权利要求1所述的矿用自卸车一体式鼻锥内轴承，其特征在于，球轴承、车架横梁采用锻坯整体机加工成型。

4.如权利要求1所述的矿用自卸车一体式鼻锥内轴承，其特征在于，球轴承外部设置有环形外圈，环形外圈包括两个环形分体，两个环形分体位置相对；环形分体的内壁上设置有弧形凹面，弧形凹面设置有环形内油路，环形分体的外壁壁面设置有环形外油路，环形分体的内部设置有连通油路，连通油路的两端分别连接环形外油路与环形内油路。

5.如权利要求4所述的矿用自卸车一体式鼻锥内轴承，其特征在于，弧形凹面设置有纵向内油路、环形内油路，纵向内油路、环形内油路互相交叉连通；连通油路的两端分别连接环形外油路与纵向内油路、环形内油路的交叉连接位置。

6.一种矿用自卸车一体式鼻锥内轴承的加工方法，其特征在于，将第一锻坯固定在数控机床的工作台上，输入加工参数，数控机床按照加工参数将锻坯加工成一体式鼻锥内轴承；一体式鼻锥内轴承的加工参数包括：车架横梁的长度、球轴承在车架横梁的位置以及球形环面的宽度和高度。

7.如权利要求6所述的矿用自卸车一体式鼻锥内轴承的加工方法，其特征在于，将第二锻坯两侧的轴心处固定在工作台上，输入加工参数，在第二锻坯的外壁上加工出环形外油路，内壁上加工出弧形凹面，在弧形凹面上加工出纵向内油路、环形内油路，在纵向内油路、环形内油路的交叉位置加工连通油路，连通油路连接环形外油路；环形分体的加工参数包括：环形分体的厚度、宽度，弧形凹面的位置、深度，弧形凹面上纵向内油路、环形内油路的位置和深度，环形外油路的位置和深度，连通油路的位置。

8.一种矿用自卸车一体式鼻锥内轴承的安装方法，其特征在于，包括：

将两个环形分体分别套装在球轴承两侧的车架横梁上，整体吊装在轴承壳体一侧；

两个环形分体贴合在球轴承两侧，将两个轴承壳体扣合在一起，球轴承、两个环形分体位于两个轴承壳体内部，用螺栓将两个轴承壳体连接固定。