[发明专利]一种轻质环保建筑材料

说明书

本发明公开了一种轻质环保建筑材料，其主要包括以下重量份数的原料：5～45份水泥、20～30份水、50～70份陶粒、10～25份矿渣、10～15份粉煤灰、5～10份空心玻璃微珠、5～8份超细硅粉、1～3份聚醚改性聚羧酸减水剂、0.5～1.0份发泡剂、0.2～1.0份引气剂。本发明中所制备的改性聚羧酸减水剂基本不产生额外的空气夹带，且能够使得水泥颗粒均匀地分散开，有利于混凝土内部形成尺寸更小、更均匀的孔隙结构，这极大地提升了材料的抗压性及抗冻性，对于提升轻质混凝土的耐久性具有十分重要的意义。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种轻质环保建筑材料。

背景技术

建筑材料是建筑生产活动的物质基础，具有一定的文化特点与历史特征，随着经济发展和人们需求的不断提高，新型建筑材料的种类和功能也在不断改进和完善。新型建筑材料区别于传统建筑材料，在功能和材质上，都具有传统建筑材料所不及的性能，它的品种较多，具有轻质、高强度、保温、节能、节土、装饰等优良特性。新型建筑材料不但大大改善了人们对房屋功能的基本要求，推动了建筑施工技术现代化，还使当前建筑物更具现代气息，一定程度上满足了人们不断提高的审美需求和品味，因此新型建筑材料得以不断应用和推广。

轻质混凝土是由水泥、水及可选组份集料、渗和料和外加剂按照一定的配合比混合揽拌均匀制成料浆，然后再与由发泡剂水溶液经物理发泡方式制成的细小泡沫充分混合均匀，在施工现场或工厂掩筑成型，并在一定的条件下进行养护，硬化后含有大量微小气泡的多孔混凝土材料。轻质混凝土在原材料组成和生产工艺上与普通混凝土有很大不同，生产过程中通过发泡剂发泡引入了大量泡沫，且没有使用粗骨料，其独特的生产工艺赋予了轻质混凝土很多优良的性质：(1)轻质性：在轻质混凝土生产过程中，大量的空气泡沫被引入水泥浆内，凝结硬化后内部含有大量的独立且闭合气孔，因此轻质混凝土具有密度小质量轻的特点。在工程中常用的轻质混凝±密度范围一般小于1000kg/m³，可见，其密度要比常规土建材料小很多，如果用这种材料代替常规填土材料进行换填处理，能显著降低地基附加应力；(2)密度和强度可调节性：在一定密度范围内可根据不同的工程实际要求，可适当调整轻质混凝土中的泡沫、水泥和水等材料的用量，得到符合要求的产品。轻质混凝土的密度和抗压强度有一定的对应关系，施工过程中可以控制湿密度的大小间接保化抗压强度符合要求；(3)固化后的自立性：轻质混凝土以水泥为胶凝材料，凝结硬化后具有自立性，这一特性使得轻质混凝土可垂直填筑，施工作业面小，可避免或减少拆迁量。另外用于支挡结构物的背后填筑时，其自立的特性使得支挡结构物几乎不受侧压力，确保结构物的安全，尤其是在桥台台背回填中，使用轻质土不仅侧压力小，还能有效避免常规填料的锥坡放坡问题；(4)良好的施工性：轻质混凝土组分多为细粒成分，不含粗骨料，且施工中的水灰比较大，一般都在0.5以上，因此新拌料浆具有良好的流动性，能够实现自流平和自填充密实的特点，垂直输送高度达120m而不发生离析，其水平输送距离可长达800m。轻质混凝土一般在现场采用集中拌合，然后通过软管累送的方式进行施工，不需要修筑便道进行运输，且施工所占场地小，只需要放置机器和原材料即可。另外，由于轻质混凝土以水泥为胶凝材料，凝结硬化后具有很高的强度，不像常规填±那样需要进行压实作业，因此具有施工便捷高效的特点；(5)良好的抗震性：轻质混凝土内部含有大量封闭气孔，地震波在轻质混凝土内部传递时，受到气孔的阻碍，在不断的反射和透射作用下消耗很多地震能。此外，与传统的建筑材料相比，轻质混凝土具有密度小弹模低的特点，在地震荷载作用下自身能够发生较大变形，从而消耗大部分能量，具有良好的抗震性能；(6)隔音耐火性能好：轻质混凝土生产过程中引入了大量泡沫，凝结硬化后送些泡沫就形成了大量的封闭孔，能够有效隔离外界噪音。另外从材料组分上讲，生产轻质混凝土所用的原材料，如水泥、粉煤灰等都是不可燃烧的无机材料，具有良好的阻燃性。这一特性使得轻质混凝土在建筑保温隔热领域具有很大优势，不仅能隔音保温，而且具有良好的耐火性能；(7)环保经济：轻质混凝土所用发泡剂主要成分为离子和动植物蛋白，不含任何有毒物质，另外，在轻质混凝土生产过程中，可大量添加工业废料，如发电厂和炼钢厂排放的粉煤灰和硅粉，工厂剩余的矿渣、钢渣和煤矿石等废料，不仅变废为宝，减轻了对环境的污染，而且降低了生产的成本，具有良好的环保经济效应。