[发明专利]连续式旋流澄清处理设备

说明书

本发明公开了一种连续式旋流澄清处理设备，包括相互连通的旋流筒和分渣筒，所述分渣筒的两侧分别设置洗渣管，所述洗渣管的轴线与旋转排水杆相互垂直设置，所述洗渣管与分渣筒固定连接并连通，所述洗渣管的内部设置洗渣传送带，洗渣管于所述洗渣传送带的进料端设置进渣口，所述洗渣管于所述洗渣传送带的出料端设置洗渣喷嘴，所述洗渣管的出口设置排渣管，本发明中的连续式旋流澄清处理设备通过旋流筒和分渣筒对于污水进行两次离心处理，通过连续旋流将污水的泥渣分离出来，污水可被快速澄清；同时，在泥渣排出的同时进行洗渣处理，减少排出泥渣有机物的残留。

技术领域

本发明涉及钢厂污水处理技术领域，尤其涉及一种连续式旋流澄清处理设备。

背景技术

钢厂在连铸连轧生产过程中，冷却用水和除尘废水中含有大量的氧化铁皮、油脂、粉尘及其它中间物、污染物，构成钢厂水处理中浊环水系统。为使水能循环利用，需要对污水中的悬浮固体、油和有机物等进行去除。在悬浮固体去除时，会使用沉淀池，但其沉淀速度慢，占地空间大，沉淀池底部排泥管容易堵塞，且其产生的泥渣中还含有残余有害有机物，直接排出不利于环保。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中钢厂采用异向流斜管(斜板)沉淀技术进行污水处理的问题，而提出的一种用于钢厂污水处理的连续式旋流澄清处理设备，在旋流分离器的基础上进行结构结构改进，使其符合钢厂污水处理使用要求。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

连续式旋流澄清处理设备，包括相互连通的旋流筒和分渣筒，所述旋流筒位于分渣筒的上方，旋流筒的一侧设置进水管，进水管的进水方向与旋流筒的内壁相切。所述旋流筒和分渣筒之间设置隔离转板，所述分渣筒的内部设置旋转排水杆，所述旋转排水杆的顶部固定连接隔离转板，隔离转板上表面设置环布的叶片，旋转排水杆中空设置并在下部设置排水口，旋转排水杆的顶部连接真空泵，用于产生水吸附力；旋转排水杆的底部固定连接旋转电机。

旋转电机带动旋转排水杆旋转，进而可带动隔离转板旋转，当污水从进水管进入旋流筒，污水在旋流筒内部做离心旋转，隔离转板可用于辅助旋流筒内部液流的旋转。由于污水中固体颗粒的泥渣质量较大，在旋流筒内部产生贴壁现象，且在重力的作用下，泥渣沿着旋流筒内壁进入分渣筒内部，此时隔离转板还可起到防止泥渣上涌的作用。

进一步的，所述旋转排水杆于分渣筒部分设置下旋分离片，下旋分离片可跟随旋转排水杆旋转，使得分渣筒内部的液流产生往下离心的趋势，进一步防止泥渣上涌，同时将与分渣筒内部的泥渣再一次离心。

进一步的，所述分渣筒的两侧分别设置洗渣管，所述洗渣管的轴线与旋转排水杆相互垂直设置，所述洗渣管与分渣筒固定连接并连通，在离心作用下，泥渣将进入洗渣管。

进一步的，所述洗渣管的内部设置洗渣传送带。优选的，所述洗渣传送带包括下传送带和上传送带，所述下传送带和上传送带相对的传动面之间形成第一渣通道。洗渣管设置安装的下传送带和上传送带的固定支架，洗渣管的外部设置分别驱动下传送带和上传送带传动的驱动件。当下传送带和上传送带相对的传动面传送方向相同。

洗渣管于所述洗渣传送带的进料端设置进渣口，所述进渣口的内壁设置渣感应器，渣感应器用于感应泥渣是否在进渣口形成稳定堆积。当泥渣在进渣口形成稳定堆积，则洗渣传送带开始工作，将进渣口处的泥渣带入下传送带和上传送带之间的第一渣通道。堆积的泥渣可将第一渣通道和分渣筒中的液体进行隔离，保证第一渣通道只用于固态泥渣处理。

进一步的，所述上传送带的传动面的上方设置压板，所述压板与上传送带的固定支架之间设置施压弹簧。所述下传送带的传动面的下方设置支撑板，所述支撑板的位置与压板的位置对应。泥渣在下传送带和上传送带之间通过时，压板可将泥渣压成片状的泥渣片，同时，在泥渣从洗渣传送带出去后，具有一定的初速度V0。

进一步的，所述洗渣管于所述洗渣传送带的出料端设置洗渣喷嘴，所述洗渣喷嘴的喷水方向与洗渣传送带的传送方向垂直设置。所述洗渣管的出口设置排渣管。