[发明专利]一种涤棉复合纤维喷丝装置

说明书

本发明公开了一种涤棉复合纤维喷丝装置，涉及纺织材料生产领域，包括底座、设置在底座顶面中部的喷丝器本体、对称设置在喷丝器本体外壁底部上的喷丝孔、设置在喷丝器本体内底面上的加热器和设置在喷丝器本体顶部上的盖板，盖板上方设有用于盖板升降的升降机构，方型腔内设有用于盖板卡接的卡接机构，喷丝器本体内壁顶部环形的等间距开设有密封腔，密封腔内设有密封机构，喷丝器本体内设有搅拌机构；本发明通过第一次密封和第二次密封的共同使用，便于提高盖板与喷丝器本体的密封性，避免喷丝器本体内的气体泄漏，便于对周围的环境进行保护；同时避免热量的散失，避免热量的浪费，节约资源，进一步有利于原料的融合。

技术领域

本发明涉及纺织材料生产领域，尤其涉及一种涤棉复合纤维喷丝装置。

背景技术

涤棉是指涤纶与棉的混纺织物的统称，是制作衣物的常见材料，其既突出了涤纶的风格又有棉织物的长处，在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好，尺寸稳定，缩水率小，具有挺拔、不易皱褶、易洗、快干的特点，其在生产时，需要经过喷丝成型；目前，将高温且处于熔融状态下的原料灌入喷丝装置，原料从喷丝装置上的喷丝孔中挤出，即完成喷丝成型工作；

但是，现有的喷丝装置在使用时，喷丝装置在清洗时，需要工人手动的将盖板拆卸，这样操作比较繁琐，提高工人的工作量；同时现有的喷丝装置的密封性比较差，由于喷丝装置在工作时，会产生有害气体，从而导致有害气体从盖板与喷丝装置本体之间泄露出，从而导致周围的环境被污染，不利于对周围的环境进行保护；同时，易造成热量的泄露，从而造成热量的浪费，进一步影响原料的融合；因此，需要对上述的问题进行解决。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涤棉复合纤维喷丝装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种涤棉复合纤维喷丝装置，包括底座、设置在底座顶面中部的喷丝器本体、对称设置在喷丝器本体外壁底部上的喷丝孔、设置在喷丝器本体内底面上的加热器和设置在喷丝器本体顶部上的盖板，所述盖板上方设有用于盖板升降的升降机构，所述盖板内部开设有方型腔，所述方型腔内设有用于盖板卡接的卡接机构，所述喷丝器本体内壁顶部环形的等间距开设有密封腔，所述密封腔内设有密封机构，所述喷丝器本体内设有搅拌机构；

所述升降机构包括设置在盖板上方的支撑板、对称设置在支撑板底面上的导向杆和滑动设置在导向杆外壁上的连接块，且所述连接块与盖板外壁固接，所述导向杆底部与底座固接，所述支撑板顶面中部设有驱动电机，所述驱动电机底部设有螺纹杆，所述螺纹杆底部活动贯穿进方型腔内，所述方型腔内的螺纹杆外壁上活动设有方型块，所述方型块内开设有圆形腔，所述圆形腔内的螺纹杆外壁上螺纹连接有螺纹套，且所述螺纹套与圆形腔转动设置，所述方型块内一侧设有与圆形腔连通的矩形腔A，所述矩形腔A内设有解锁组件；

所述卡接机构包括设置在环形等间距设置在盖板内的矩形腔B、滑动设置在矩形腔B内的连接杆和设置在连接杆外壁上的矩形板，且所述矩形板与矩形腔B滑动设置，所述连接杆一端活动贯穿进方型腔内，且所述连接杆一端顶面为倾斜面，所述连接杆另一端活动贯穿出盖板，所述矩形板与矩形腔B之间的连接杆外壁上套设有复位弹簧A，所述矩形板一侧面设有密封组件。

优选地，所述密封组件包括对称设置在矩形板一侧面的橡胶吸管、设置在盖板底面外侧上的环形板B和设置在环形板B底面上的环形密封气囊B，所述喷丝器本体顶面配合环形板B开设有环形槽B，所述环形板B和环形槽B的横截面均为梯形状，所述橡胶吸管之间通过连接管连接，其中一个所述橡胶吸管顶面设有导气管A，所述导气管A一端与环形板B连通。

优选地，所述解锁组件包括滑动设置在矩形腔A内的卡板、设置在卡板前端面上的滑动板和设置在卡板前端面上的短柱，所述滑动板底部活动贯穿出矩形腔A外，所述卡板前端面上倾斜开设有与短柱配合的倾斜槽，所述螺纹套外壁上配合卡板开设有卡槽，所述滑动板与矩形腔A内顶面之间设有挤压弹簧A，所述卡板与矩形腔A内侧面之间设有挤压弹簧B。