[发明专利]一种动力刀塔刀盘内置电机机壳及加工方法

权利要求书

1.一种动力刀塔刀盘内置电机机壳的加工方法，其特征在于：包括刀盘机壳(1)、刀盘前轴承室(2)、刀盘后轴承室(3)以及刀盘防护罩(4)，所述刀盘防护罩(4)固定在所述刀盘后轴承室(3)上，所述刀盘前轴承室(2)以及刀盘后轴承室(3)均固定在所述刀盘机壳(1)上，所述刀盘机壳(1)位于所述刀盘前轴承室(2)以及刀盘后轴承室(3)之间，所述刀盘机壳(1)、刀盘前轴承室(2)、刀盘后轴承室(3)以及刀盘防护罩(4)上均设有圆弧面且所有圆弧面均位于与所述刀盘机壳(1)同轴的一个圆柱面上，所述刀盘机壳(1)的圆弧面、刀盘前轴承室(2)的圆弧面、刀盘后轴承室(3)的圆弧面以及刀盘防护罩(4)的圆弧面上均开设有弧形限位槽，所有弧形限位槽合围构成环绕所述刀盘机壳(1)中心轴线的环形槽(5)；

包括以下步骤，

步骤一，取部件一加工成刀盘机壳半成品(1a)，取部件二加工成刀盘前轴承室半成品(2a)，取部件三加工成刀盘后轴承室半成品(3a)，取部件四加工成刀盘防护罩半成品(4a)，刀盘机壳半成品(1a)为柱体形状，刀盘前轴承室半成品(2a)及刀盘后轴承室半成品(3a)均为块状体，刀盘机壳半成品(1a)具有两个环绕轴线的相对圆弧面以及连接相对两个圆弧面的侧平面，刀盘后轴承室半成品(3a)的第一侧表面开设有容纳槽(31)；

步骤二，将刀盘前轴承室半成品(2a)、刀盘后轴承室半成品(3a)分别组装到刀盘机壳半成品(1a)的相对侧平面上，将刀盘防护罩半成品(4a)组装到刀盘后轴承室半成品(3a)的容纳槽(31)内，得到机壳原装体；

步骤三，选取刀盘机壳半成品(1a)上的圆弧面为基准面，以基准面到刀盘机壳半成品(1a)轴线之间的距离为半径，在机壳原装体上绕所述刀盘机壳半成品(1a)的轴线分别在刀盘防护罩半成品(4a)、刀盘前轴承室半成品(2a)以及刀盘后轴承室半成品(3a)上车削出圆弧面，绕所述刀盘机壳半成品(1a)的轴线在刀盘机壳半成品(1a)的圆弧面、刀盘前轴承室半成品(2a)的圆弧面、刀盘后轴承室半成品(3a)的圆弧面以及刀盘防护罩半成品(4a)的圆弧面上车削出弧形限位槽，所有所述弧形限位槽合围构成环绕所述刀盘机壳(1)中心轴线的环形槽(5)；

步骤一中，在部件二上加工出圆形凸台(21)，在所述圆形凸台(21)的中心加工出贯穿所述刀盘前轴承室半成品(2a)一侧表面的装配孔(22)，所述圆形凸台(21)与所述装配孔(22)同轴设置；在部件一上加工出安装孔(11)，所述安装孔(11)分别贯穿所述刀盘机壳半成品(1a)的两个侧平面，所述安装孔(11)的轴线与所述刀盘机壳半成品(1a)的轴线垂直且相交，所述圆形凸台(21)用于嵌入所述安装孔(11)的一端；

步骤一中，在部件三上加工出环形凸台(32)，所述环形凸台(32)位于与所述刀盘后轴承室半成品(3a)的第一侧表面相背对的第二侧表面中部，在部件三上加工出第一轴孔(33)，所述第一轴孔(33)位于所述容纳槽(31)的槽底且与所述环形凸台(32)中心相连通，所述环形凸台(32)用于嵌入所述安装孔(11)的一端，所述第一轴孔(33)用于与所述安装孔(11)对应且同轴设置；步骤一中，在部件四上加工出第一平面和与第一平面垂直连接的第一侧面，在第一平面上加工出贯穿第一侧面的第二轴孔(41)，所述第二轴孔(41)用于与所述第一轴孔(33)对应且同轴设置；在部件三上加工出第一通槽(34)，所述第一通槽(34)位于所述刀盘后轴承室半成品(3a)的第一侧表面上且与所述容纳槽(31)相连通，所述第一通槽(34)贯穿与所述刀盘后轴承室半成品(3a)的第一侧表面垂直连接的第一侧壁；

步骤一中，在部件一上加工出第一圆台(12)和第二圆台(13)，所述第一圆台(12)和所述第二圆台(13)位于所述刀盘机壳半成品(1a)轴向的两端且均与所述刀盘机壳半成品(1a)同轴设置，在所述第一圆台(12)上加工出沿轴向的第一走线孔(14)，在所述刀盘机壳半成品(1a)的一个侧平面上加工出沿径向的第二走线孔(15)，所述第一走线孔(14)与所述第二走线孔(15)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种动力刀塔刀盘内置电机机壳的加工方法，其特征在于：步骤三中，开设在所述刀盘前轴承室半成品(2a)圆弧面上的弧形限位槽穿过所述装配孔(22)远离所述圆形凸台(21)的一端中部，所述环形槽(5)的轴线与所述装配孔(22)的轴线垂直且相交。