[发明专利]一种聚合氯化铝铁的生产工艺

说明书

本发明公开了一种聚合氯化铝铁的生产工艺，包括以下步骤：S1.配置3％的三氯化铁溶液，并将三氯化铁液体打入吨桶，等待压滤时加入；S2.将结晶氯化铝母液废水通过输料泵投入预成品池内，产品沉淀10‑12小时，再打入板框压滤机进行压滤，压滤后产生的清澈液体放入搅拌桶；S3.将S1中配置的三氯化铁溶液投入反应池中，并同时投入S2中搅拌桶内的清澈液体，按照质量比为1‑3:7‑10进行投放，混合搅拌30‑50分钟，搅拌速率为800r/min以上；S4.将搅拌后的混合溶液泵入成品池，熟化15小时后即为成品聚合氯化铝铁，完成聚合氯化铝铁的制备。本发明克服了现有技术的不足，不但可以节约成本，环保性好，而且生产过程中无废渣，成品率高，具有较高的社会使用价值和应用前景。

技术领域

本发明涉及聚合氯化铝铁技术领域，尤其涉及一种聚合氯化铝铁的生产工艺。

背景技术

聚合氯化铝铁(PAFC，[Al2(OH)n·CL6-n]m·[Fe2(OH)x·CL6-x]y)是由铝盐和铁盐混凝水解而成一种无机高分子混凝剂，其水解速度快，水合作用弱。它集铝盐和铁盐各自优点，对铝离子和铁离子的形态都有明显改善，聚合程度大为提高。取铝、铁混凝剂各自对气浮操作有利之处，改善聚合氯化铝的混凝性能；对高浊度水和低温低浊水的净化处理效果特别明显，可不加碱性助剂或其它助凝剂。聚合氯化铝铁极易溶于水，可用于生活饮用水、工业用水及工业废水、生活污水处理。混凝效果除表现为剩余浊度色度降低外，还有絮体形成块，吸附性能高，泥渣过滤脱水性能好等特点，特别是在处理高浊度水和低温低浊度水时，处理效果比明矾、聚合氯化铝、聚合硫酸铁、三氧化铁效果好。

现有技术可采用多种方法制备得到，采用共聚法合成聚合氯化铝铁的制备工艺中，需要加入氢氧化钠溶液调节pH，但是现有工艺中极易发生局部氢氧化钠浓度过高而产生氢氧化铝沉淀。为了解决这个问题，通常采用缓慢滴加或通过毛细管缓慢加入氢氧化钠，这种方法速度慢，效率低，且所使用的氯化铝和氯化铁溶液浓度须低于2mol/L，制得的聚合氯化铝铁溶液浓度低，作为液体产品，不能满足更高的使用需求。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有技术及缺失予以研究改良，提供一种聚合氯化铝铁的生产工艺，以期达到更具有实用价值的目的。

发明内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本发明提供一种聚合氯化铝铁的生产工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种聚合氯化铝铁的生产工艺，包括以下步骤：

S1.配置3％的三氯化铁溶液，并将三氯化铁液体打入吨桶，等待压滤时加入；

S2.将结晶氯化铝母液废水通过输料泵投入预成品池内，产品沉淀10-12小时，再打入板框压滤机进行压滤，压滤后产生的清澈液体放入搅拌桶；

S3.将S1中配置的三氯化铁溶液投入反应池中，并同时投入S2中搅拌桶内的清澈液体，按照质量比为1-3:7-10进行投放，混合搅拌30-50分钟，搅拌速率为800r/min以上；

S4.将搅拌后的混合溶液泵入成品池，熟化15小时后即为成品聚合氯化铝铁，完成聚合氯化铝铁的制备。

优选的，所述步骤S2中将结晶氯化铝母液废水投入预成品池中，加入1-3％的尾气回收盐酸进行稀释，形成比重1.3-1.5的混合溶液，并加热45-55℃。

优选的，在所述混合溶液加入1-3％的活性铝和6-8％易溶酸的调节剂调节所述混合溶液的盐基度。

优选的，所述步骤S2中压滤后的液体取中间段为清澈液体，即：通过输料泵向外排放5-10%，中间清澈段排入搅拌桶待用，剩余5-10%的溶液留存。

优选的，所述步骤S3中混合搅拌时采用超声波装置处理，超声功率为600-800W。

优选的，所述活性铝为单质铝或活性铝矿粉中的一种。