[发明专利]可见光催化杀菌抗病毒涂覆材料及其制备方法

说明书

本发明公开了可见光催化杀菌抗病毒涂覆材料，包括CSNM纳米活性氧化物5‑20份、纯净水40‑60份、纳米级白竹炭10‑30份、纳米级贝壳粉30‑50份和二氧化钛纳米级15‑30份；将CSNM纳米活性氧化物5‑20份进行湿磨至5‑10nm，得透明状液体；具有抗菌抗病毒、抗菌防霉、除醛净化，可以高效去除空气中的甲醛、甲苯、氨、TVOC等有毒有害气体,抗菌抗病毒、防霉、防虫、防污自洁、抗紫外老化。

技术领域

本发明涉及一种可见光催化杀菌抗病毒涂覆材料及其制备方法，属于材料技术领域。

背景技术

PET瓶的清洗回收技术，就是将消费后收集起来的PET瓶通过特定的回收清洗机构，经过各个工序的除杂，包含标签分离、瓶子表面净化、瓶子分类、金属剔除等，从瓶子减容为碎片后，再一次经过清洗净化处理，最终可作为再生PET原料。

PET瓶清洗后需粉碎成瓶片，以待进一步清洗净化，粉碎机是此过程的重要设备，物料进入粉碎机后，被动刀和定刀之间的相对运动剪切，在机体的底部安装了一定尺寸的网板，在经过若干次剪切后，小于网板孔径的物料会通过网板而到下道工艺。

目前PET瓶清洗设备中的粉碎机使用可更换刀片，但加工过程中刀片磨损较快，通常情况下每24小时需要更换一次刀片，且由于加工生产需要，粉碎机及其刀具的体量相对较大，这为换刀与磨刀工作带来了较大的工作难度，每天需要大量人员进行换刀、磨刀工作，从而造成人工成本升高。

同时，在正常生产过程中存在刀片崩口现象，普通刀片出现上述问题后将无法修复，只能选择更换新刀片，增加了设备维护支出。

另外，在废瓶粉碎及换刀期间造成工艺停车影响生产效率或者设置备用粉碎机增加设备及厂房投资导致生产成本提高；由于以上原因研究如何缩短刀具更换时间、延长刀具使用寿命是非常有必要的。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种可见光催化杀菌抗病毒涂覆材料及其制备方法，具有抗菌抗病毒、抗菌防霉、除醛净化，可以高效去除空气中的甲醛、甲苯、氨、TVOC等有毒有害气体, 抗菌抗病毒、防霉、防虫、防污自洁、抗紫外老化。

为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：

可见光催化杀菌抗病毒涂覆材料，包括CSNM 纳米活性氧化物5-20份、纯净水40-60份、纳米级白竹炭10-30份、纳米级贝壳粉30-50份和二氧化钛纳米级15-30份。

以下是对上述技术方案的进一步改进：

将CSNM 纳米活性氧化物5-20份进行湿磨至5-10nm，得透明状液体。

以下是对上述技术方案的进一步改进：

所述纯净水为经过臭氧消毒的纯净水。

以下是对上述技术方案的进一步改进：

将纯净水40-60份经过臭氧消毒，添加上述透明状液体，，添加纳米级白竹炭10-30份，纳米级贝壳粉30-50份，二氧化钛纳米级15-30份，搅拌均匀。

以下是对上述技术方案的进一步改进：

上述搅拌过程在转速大于1900转/分钟的条件下搅均匀。

以下是对上述技术方案的进一步改进：

上述搅拌步骤中温度控制在大于90℃。

上述搅拌步骤中，在真空的状态下持续25分钟。

搅拌完毕后，降温至小于30℃进行灌装。

本可见光催化杀菌抗病毒涂覆材料具有抗菌抗病毒、抗菌防霉、除醛净化，可以高效去除空气中的甲醛、甲苯、氨、TVOC 等有毒有害气体, 抗菌抗病毒、防霉、防虫、防污自洁、抗紫外老化。