[发明专利]一种管道固定架焊接设备

说明书

本发明属于焊接设备技术领域，具体的说是一种管道固定架焊接设备，包括底座，所述底座上方安装有限位架，所述限位架内部转动连接有拨动杆，所述拨动杆远离底座的一端安装有驱动组件，所述驱动组件用来带动拨动杆在限位架上进行转动，所述底座上方且远离限位架的一侧安装有焊接枪，所述限位架与焊接枪之间设置有角铁，所述角铁与底座插接；通过将角铁插接在底座的内部，使得员工可以直视角铁进行焊接作业，减少员工的低头频率，保护员工颈椎，通过将角铁插入到底座的内部，而后拨动杆转动推动角铁弯折呈九十度，达到了自动折弯的效果，通过托板对角铁进行支撑，防止拨动杆的挤压力过大导致角铁出现损坏或是偏位，提高焊接质量。

技术领域

本发明属于焊接设备技术领域，具体的说是一种管道固定架焊接设备。

背景技术

在生活中，常常需要通过管道对各类物资、材料进行输送，比如天燃气、生活用水等等，而在管道输送的过程中部分管道往往设置在空中，这类管道就需要固定架对其进行支撑。

常见的管道固定架往往是角铁加工而成，通过将角铁裁剪一部分后再将其弯折成直角状，而后将弯折后的角铁固定在墙壁上，再将管道固定在角铁上，即完成了对于管道的固定，而为了保证角铁的强度，在弯折后需要对其弯折处进行焊接。

公开号为CN203109513U的一项中国专利公开了一种可以将多个部件一次固定压紧，效果理想，成品差异小的管道托架焊接固定装置，包括底部托板，所述底部托板左半部固定安装有支撑装置，右半部对应固定安装有压紧装置，所述支撑装置包括立柱，该立柱与压紧装置相对的一面的中上部设有气缸限位板，所述立柱中部轴接有两个限位臂，限位臂的游离端设有限位镶块，所述立柱两侧对称设有底托限位块，所述压紧装置包括若干一端固定于底部托板上的气缸，气缸的另一端固定有压紧面板，所述压紧面板中央设有若干压紧导正组件，所述压紧导正组件左右两侧即压紧面板两端各设有一个压紧夹爪，该压紧夹爪与限位臂高度一致。

在上述技术方案中提出通过压紧装置对管道托架的形状进行固定与限位，从而便于焊接作业的进行，然而该设备在使用时只能够将托架水平放置在设备上，而将托架水平放置焊接，并不便于员工在焊接过程中对焊缝的观察同时需要频繁的低头作业，使得员工容易疲劳，同时影响员工的身体健康，从而如何将托架呈竖直状态进行焊接，并如何将其自动折弯是丞待解决的技术难点；为此，本发明提供一种管道固定架焊接设备。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种管道固定架焊接设备，包括底座，所述底座上方安装有限位架，所述限位架内部转动连接有拨动杆，所述拨动杆远离底座的一端安装有驱动组件，所述驱动组件用来带动拨动杆在限位架上进行转动，所述底座上方且远离限位架的一侧安装有焊接枪，所述限位架与焊接枪之间设置有角铁，所述角铁与底座插接，所述限位架靠近焊接枪的一侧且远离拨动杆的一端固定有托板；工作时，首先将原材料角铁插入到底座的内部，而后员工取下焊接枪，随后启动驱动组件的电源使其带动拨动杆在限位架上转动，拨动杆在转动的过程中会逐渐与角铁接触，并推动角铁弯折直至角铁内部开设的孔槽完全闭合，此时角铁恰好呈现九十度状，随后拨动杆继续运行对角铁进行挤压使得角铁保持弯折的状态，达到了自动折弯的效果，而后员工手持焊接枪对角铁进行焊接，通过将角铁插接在底座的内部，使得员工可以直视角铁进行焊接作业，减少员工的低头频率，保护员工颈椎，并且通过托板对角铁进行支撑，从而防止拨动杆的挤压力过大导致角铁出现损坏或是偏位，提高焊接质量，同时托板的设置也可以在一定程度上防止焊接火花四溅。

优选的，所述底座内部且位于角铁两侧均滑动连接有挤压块，所述挤压块与底座之间固定有复位弹簧，所述挤压块靠近角铁的一侧固定有橡胶片；工作时，在将角铁插入到底座内部的过程中，角铁会首先与挤压块接触，并推动挤压块挤压复位弹簧后运动，在角铁完全插入到底座内部后，复位弹簧的弹性力会对角铁施加挤压力，从而进一步的提高了角铁的安装效果，防止在焊接过程中角铁出现偏位的情况，提高焊接质量，而橡胶片的设计可以增大角铁与挤压块之间的摩擦力。