[发明专利]一种高速挤出聚氯乙烯电缆料及其生产工艺

说明书

本申请涉及一种高速挤出聚氯乙烯电缆料及其生产工艺，涉及高分子复合材料的领域，高速挤出聚氯乙烯电缆料包括以下重量份的原材料：聚氯乙烯100~150份，增塑剂50~60份，钙粉20~35份，高岭土5~15份，稳定剂5~8份，氯化聚乙烯1~5份，润滑剂0.5~5份；以重量百分比计，所述润滑剂包括以下组分：聚乙烯蜡25~55%，硬脂酸季戊四醇酯25~45%，硬脂酸钙15~35%。本申请可以有效提升聚氯乙烯电缆料的内润滑性能和外润滑性能，使得聚氯乙烯原材料在高速挤出的过程中可以快速混合均匀，并且熔体料与挤出机设备之间的摩擦力明显降低，避免挤出过程中材料表面产生裂纹影响成型后电缆的美观程度和产品质量。

技术领域

本申请涉及高分子材料的领域，尤其是涉及一种高速挤出聚氯乙烯电缆料及其生产工艺。

背景技术

聚氯乙烯电缆料是以聚氯乙烯为基础树脂，通过添加增塑剂、稳定剂、无机填充物、润滑剂以及其它助剂等添加剂，经过混配捏合挤出而制成的电缆材料。聚氯乙烯电缆料由于其加工相对较为简单、用量大、价格低廉并且性能优良，在电线电缆绝缘保护材料中长期占有重要地位。

近年来，随着电力行业的快速发展，对聚氯乙烯电缆料的需求也随之迅速扩大。为了提升聚氯乙烯电缆料的生产效率，大多数生产厂家开始采用高速挤出工艺生产聚氯乙烯电缆料。所谓高速挤出，是指挤出机在确保挤出制品质量的前提下，以尽量高的速度进行生产的过程，通过调整挤出螺杆的运转速度、加工参数和产品配方，使得聚氯乙烯混合料在挤出机内腔中可以快速混合转变然后被挤出成型。

所谓的高速挤出也是相对而言的，并且高速挤出并不是意味着可以将聚氯乙烯电缆料的生产速率提升到很高的速度。当聚氯乙烯电缆料的挤出速率升高时，制得的聚氯乙烯电缆料的品质也会受到相应的影响。发明人发现，当聚氯乙烯挤出生产的速率升高的正常加工速率的400％或以上时，材料的表面会出现的裂纹，严重影响了后续成型电缆线的质量和美观度，同时也制约了聚氯乙烯电缆料高速挤出工艺的发展。因此，如何在提升聚氯乙烯电缆料基础速度的同时，保证制备的聚氯乙烯电缆料的质量，是目前亟待解决的一个问题。

发明内容

聚氯乙烯电缆料在高速挤出过程中出现裂纹的主要原因在于，聚氯乙烯电缆料在挤出机中挤出成型的过程中，聚氯乙烯树脂熔体与挤出机螺杆以及管壁之间的存在比较大的摩擦力，在高速挤出生产时，由于螺杆转速的夹块，导致摩擦力明显变大，树脂熔体受到的剪切力也明显增强，导致加工成型的产品表面出现较多的裂纹；另外，在挤出成型的过程中，螺杆转速提升后，原材料的混合以及熔炼时间相应会缩短，各种原材料在混合不均匀的情况下挤出成型的产品内部稳定性不足也会出现裂纹。

为了改善聚氯乙烯电缆料在高速挤出生产过程中的裂纹等质量问题，本申请提供一种高速挤出聚氯乙烯电缆料及其生产工艺。

第一方面，本申请提供一种高速挤出聚氯乙烯电缆料，采用如下的技术方案：

一种高速挤出聚氯乙烯电缆料，包括以下重量份的原材料：聚氯乙烯100～150份，增塑剂50～60份，钙粉20～35份，高岭土5～15份，稳定剂5～8份，氯化聚乙烯1～5份，润滑剂0.5～5份；

以重量百分比计，所述润滑剂包括以下组分：聚乙烯蜡25～55％，硬脂酸季戊四醇酯25～45％，硬脂酸钙15～35％。