[发明专利]一种石墨烯长丝纤维的成型装置

说明书

本发明适用于石墨烯加工设备领域，提供了一种石墨烯长丝纤维的成型装置，包括单位缓冷管组成，所述单位缓冷管上设置有套在半成品石墨烯长丝纤维上的多点冷却介质供给管，多点冷却介质供给管四周穿插有多个单位热交换管；做到多个单位热交换管从多点独立分散的角度上高效率进行源源不断提供冷源，用于稳定供冷源进行高精度缓冷操作；单位热交换管上设有供给管体，供给管体主体上开设有呈U型状的贯通腔；冷却介质由贯通腔一端进入，流入到贯通腔的U型底部设置有的弹性导热管处进行缓冷热交换，再通过贯通腔的另一端流出，用于保证缓冷热交换处弹性导热管内部的冷却介质源源不断的更新，稳定供冷源进行高精度缓冷操作。

技术领域

本发明涉及石墨烯加工设备领域，尤其涉及一种石墨烯长丝纤维的成型装置。

背景技术

石墨烯纤维是一种以天然石墨为最初原料的新型碳质纤维，具有良好的机械性能、电学性能和导热性能，可用于导电织物、散、热储能等领域，将其他物质引入到石墨烯纤维中还能够得到特定功能的石墨烯复合纤维。

目前石墨烯纤维的制备方法有多种，其中南通强生石墨烯科技有限公司发明的一种石墨烯-涤纶纳米复合纤维的制备方法（CN105200547B），提供一种关于石墨烯复合纤维的制备步骤，具体步骤包含有纺丝、缓冷、成型、上油、拉伸和卷绕。

上述成型制作步骤前需要经历缓冷环节，即需要给石墨烯长丝纤维进行逐步降温，其中用于降温的冷却介质在热交过换过程中会出现温度向靠近石墨烯长丝纤维一侧逐渐升高的状态，即使冷却介质可以在搅动或者其他方式驱动运动混合，但都是整体调节，调节范围有限，整体温度会一定程度升高，不能很好提供稳定的冷源，而造成缓冷环节精度不够的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

本发明实施例的目的在于提供一种石墨烯长丝纤维的成型装置，旨在解决缓冷环节，需要给石墨烯长丝纤维进行逐步降温，其中用于降温的冷却介质在热交过换过程中会出现温度向靠近石墨烯长丝纤维一侧逐渐升高的状态，即使冷却介质可以在搅动或者其他方式驱动运动混合，但都是整体内部调节，调节范围有限，整体温度会一定程度升高，不能很好提供稳定的冷源，而造成缓冷环节精度不够的问题。

（二）技术方案

具体的：一种石墨烯长丝纤维的成型装置，包括成型罐，所述成型罐在其内部安装有缓冷管组件，缓冷管组件是由多个温度依次降低的单位缓冷管组成，并完成缓冷环境操作，做到用于后续成型；单位缓冷管上设置有套在半成品石墨烯长丝纤维上的多点冷却介质供给管，多点冷却介质供给管四周管壁上活动穿插有多个单位热交换管；

而多个单位热交换管沿着多点冷却介质供给管轴向中心线的方向上呈多组环分布，每组环的多个单位热交换管绕着多点冷却介质供给管的管壁呈环形阵列分布；做到多个单位热交换管从多点独立分散的角度上高效率进行源源不断提供冷源，用于稳定供冷源进行高精度缓冷操作；其中，单位热交换管上设有供给管体，供给管体主体上开设有呈U型状的贯通腔；冷却介质由贯通腔一端进入，流入到贯通腔的U型底部设置有的弹性导热管处进行缓冷热交换，再通过贯通腔的另一端流出，用于保证缓冷热交换处弹性导热管内部的冷却介质源源不断的更新，稳定供冷源进行高精度缓冷操作。

在半成品石墨烯长丝纤维导入到单位缓冷管上的多点冷却介质供给管内部进行缓冷处理，冷却介质由贯通腔一端进入，流入到贯通腔的U型底部的弹性导热管处对半成品石墨烯长丝纤维进行缓冷热交换，再通过贯通腔的另一端流出，实现一点处的缓冷热交换处弹性导热管内部的冷却介质源源不断的更新，进行恒温，在此基础上放大到多个单位热交换管的高覆盖率后，多个单位热交换管多组环分布的绕着多点冷却介质供给管的管壁呈环形阵列分布；实现多个单位热交换管从多点独立分散的角度上高效率进行源源不断提供冷源，保证恒温，达到稳定供冷源进行高精度缓冷操作。