[发明专利]一种偏光片自动化加工用钻铣装置及其钻铣工艺

说明书

本发明公开了偏光片加工技术领域的一种偏光片自动化加工用钻铣装置及其钻铣工艺，包括底板，底板上侧表面左侧位置滑动连接有滑动架，滑动架表面设有铣刀；底板上侧表面位于铣刀底部位置固定连接有下压板，下压板上侧表面设有偏光片，偏光片上侧表面设有上压板；底板表面位于上压板左右两侧位置分别设有第一按压架和第二按压架；上压板表面设有卡接机构，卡接机构用于在第一清理机构运行时将上压板卡在第一按压架表面且在第二清理机构运行时，驱动上压板与第一按压架脱离；该装置操作简单，使用方便，可以不需要人工手动的放置上压板，可以有效的提升偏光片加工的效率。

技术领域

本发明涉及偏光片加工技术领域，具体为一种偏光片自动化加工用钻铣装置及其钻铣工艺。

背景技术

偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片。

在加工偏光片时，需要用两个压板将偏光片夹住，然后使用固定的设备通过按压两个压板来将偏光片固定稳定；当偏光片固定稳定后然后在通过驱动铣刀来对偏光片加工，在铣刀加工偏光片的过程中需要控制铣刀围绕着偏光片转一圈，因此需要控制两个固定设备交替的按压压板以放置固定设备挡住铣刀；在偏光片加工完毕后，需要先驱动固定设备脱离压板，然后再将压板通过人工取走，操作起来比较复杂；在加工新的偏光片时，同时也需要人工将压板放置在偏光片表面，人工放置压板时操作复杂，费时费力，大大的降低了偏光片加工的效率，同时人工在放置压板时容易将压板的位置放偏，会影响到偏光片加工的效率；在每次加工偏光片时会产生大量的碎屑，由于两个固定设备需要交替的按压压板，而碎屑会在固定设备脱离压板时掉落在压板表面，当固定设备按压压板时会直接按压在碎屑表面，当碎屑堆积过多或者分布不均匀时，从而会影响到固定设备按压压板的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以自动将上压板放置在偏光片表面，不需要人工手动操作，自动化程度高的偏光片自动化加工用钻铣装置及其钻铣工艺，以解决上述背景技术中提出了的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种偏光片自动化加工用钻铣装置及其钻铣工艺，包括底板，所述底板上侧表面左侧位置滑动连接有滑动架，所述滑动架表面设有铣刀；所述底板上侧表面位于铣刀底部位置固定连接有下压板，所述下压板上侧表面设有偏光片，所述偏光片上侧表面设有上压板；所述底板表面位于上压板左右两侧位置分别设有第一按压架和第二按压架；所述第一按压架左端和第二按压架右端均固定连接有第一气缸，所述第一气缸表面固定连接有固定板，所述固定板底端固定连接有第二气缸，所述第二气缸底端与底板固定连接；所述上压板表面设有第一清理机构和第二清理机构，所述第一清理机构和第二清理机构分别用于在第一按压架或第二按压架按压上压板时，自动的将上压板表面被第一按压架或第二按压架按压部分的碎屑清理干净；所述上压板表面设有卡接机构，所述卡接机构用于在第一清理机构运行时将上压板卡在第一按压架表面且在第二清理机构运行时，驱动上压板与第一按压架脱离。

所述卡接机构包括两个连接柱，两个所述连接柱分布在上压板表面前后两侧位置且两个连接柱均与上压板固定连接；所述连接柱表面前后两侧位置对称滑动连接有挡块；所述第一按压架表面前后两侧位置对称固定连接有卡接架，所述卡接架与挡块卡接配合；所述连接柱内部设有第二驱动机构，所述第二驱动机构用于在第二按压架按压在上压板表面时，驱动挡块滑动到连接柱内部与卡接架脱离。

所述第二驱动机构包括连接杆；所述上压板内部开设有凹槽，所述凹槽与左右两侧的连接柱内部接通，所述连接杆位于凹槽内上侧位置；所述连接杆左右两端位于左右两侧的连接柱内固定连接有滑动盘，所述滑动盘与连接柱滑动连接，所述滑动盘上侧表面前后两侧位置对称转动连接有连杆，前后两侧所述连杆另一端分别与前后两侧的挡块转动连接；所述滑动盘上侧表面固定连接有弹簧，所述弹簧上端与连接柱固定连接；所述上压板上侧表面中部位置固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块表面中部位置设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第一支撑块间隙配合，所述第一锥齿轮底端与连接杆固定连接。