[发明专利]五合一成型设备及五合一成型方法

说明书

本发明涉及一种五合一成型设备，包括边框供料装置、CCM供料装置、贴合装置及对折装置。贴合装置能够将CCM供料装置提供的CCM片料依次贴合于边框供料装置提供的第一复合料带，以得到第二复合料带，且CCM片料贴合于每个双镂空部的任一镂空槽处。在对折装置将第二复合料带沿中线对折后，双镂空部的两个镂空槽重叠，从而将CCM片料夹持于两个镂空槽之间以构成五合一组件的功能区域。可见，边框料带既可以作为五合一组件的上边框，也可以作为下边框，故采用上述五合一成型设备制备五合一组件时，可以显著减少料卷的数量。因此，上述五合一成型设备的结构更简单。此外，本发明还提供一种五合一成型方法。

技术领域

本发明涉及燃料电池技术领域，特别涉及一种五合一成型设备及五合一成型方法。

背景技术

燃料电池的核心部件为MEA（Membrane Electrode Assembly）膜电极，也称之为七合一组件。七合一组件包括CCM（catalyst coated membrane，催化剂/质子交换膜组件）、附着于CCM两侧的边框及气体扩散层。一般先在CCM的两侧贴合边框得到五合一组件，再在五合一组件的两侧贴合气体扩散层，即可得到七合一组件。

卷对卷的加工方式已成为五合一组件成型的趋势，加工过程中需要采用不同的放卷组件分别对CCM料带、上层边框料带、下层边框料带及其他辅材分别进行放卷。因此，现有的成型工艺中所涉及的料卷较多，从而导致五合一成型设备的结构较为复杂。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种结构简单的五合一成型设备。

一种五合一成型设备，包括：

边框供料装置，用于提供第一复合料带，所述第一复合料带包括背膜料带及边框料带，所述边框料带上形成有沿长度方向依次排列的双镂空部，每个所述双镂空部包括两个沿所述边框料带的宽度方向间隔的镂空槽；

CCM供料装置，用于依次提供多个CCM片料；

贴合装置，能够将所述CCM片料依次贴合于每个所述双镂空部的任一所述镂空槽处，以得到第二复合料带；及

对折装置，能够沿所述第二复合料带的中线将所述第二复合料带对折，并使所述双镂空部的两个所述镂空槽重叠，以形成第三复合料带。

在其中一个实施例中，所述边框供料装置包括：

边框放卷件，用于放卷初始复合料带，所述初始复合料带包括所述背膜料带及初始边框料带；

制框机构，用于对所述初始复合料带进行加工，以在所述初始边框料带上加工出所述双镂空部，并得到所述第一复合料带。

在其中一个实施例中，所述制框机构还能够在所述背膜料带与所述双镂空部对应的区域覆设掩膜片料。

在其中一个实施例中，所述制框机构包括第一底辊、第一切刀辊及排废组件，所述排废组件包括排废辊；

所述第一切刀辊与所述排废辊沿所述第一底辊的周向间隔设置，所述第一切刀辊能够对绕经所述第一底辊的所述初始复合料带进行辊切，以在所述初始边框料带上形成所述双镂空部，排废胶带能够绕经所述排废辊并将所述第一切刀辊裁切形成的废料从所述双镂空部内移除，以得到所述第一复合料带。

在其中一个实施例中，所述制框机构还包括覆膜组件，所述覆膜组件包括覆膜辊、第二切刀辊及掩膜收卷件，所述覆膜辊及所述第二切刀辊沿所述第一底辊的周向间隔设置，且所述覆膜辊位于所述排废辊远离所述第一切刀辊的一侧，所述第二切刀辊位于所述覆膜辊远离所述排废辊的一侧；边框掩膜能够绕经所述覆膜辊并在所述第一底辊处与所述第一复合料带复合；所述第二切刀辊能够与所述第一底辊配合对所述边框掩膜进行辊切，以将所述边框掩膜与所述双镂空部对应的区域裁切成掩膜片料；所述掩膜收卷件用于收卷经所述第二切刀辊辊切后的所述边框掩膜，并使所述掩膜片料留在所述双镂空部对应的区域。