[发明专利]一种柔性防爆罐

说明书

本发明提供一种柔性防爆罐，其防弹纤维层由多个片状的防弹纤维模块首尾缝合在一起形成，缝合式的纤维可变形空间大，防弹性能较同等厚度的连续缠绕的防爆罐。该柔性防爆罐包括：顶盖和罐体；罐体为两端开口的圆台形结构，顶盖盖装在所述罐体的顶部开口处；罐体包括由内支撑层、外支撑层以及罐体顶圈包围而成的环形空间，以及在该环形空间内从内向外依次设置的冲击波吸能层和罐体防弹层；罐体防弹层从内向外依次为：内防弹纤维层、中防弹纤维层、外防弹纤维层和半高防弹纤维层；其中所述半高防弹纤维层的高度为所述罐体整体高度的一半。

技术领域

本发明涉及一种防爆容器，具体涉及一种柔性防爆罐，属于警用、军用、公共安全防务装备领域。

背景技术

传统针对爆炸物处置的主要是采用钢制的防爆罐，钢制防爆罐的防护原理主要是利用高强度的刚性结构，将爆炸能量约束在罐体内，同时向上泄压，所以钢制防爆罐爆炸后的要求是爆炸后不解体，无裂纹，不倒塌，这样情况就能够保证对周围人员不产生伤害。

采用柔性复合材料制成的防爆装备是当量防护领域中的新方法，柔性防爆罐的防护原理主要是利用内部柔性结构对爆炸能量的吸收，将爆炸能量约束在一定范围内，给定一个安全距离，安全距离外无杀伤元素，所以柔性防爆罐爆炸后要求是安全距离处无破片飞出，破片全部拦截在罐体内的防弹结构中，罐体内部的部分柔性吸能材料可以发生破碎，但是其破碎后的飞溅物是低密度材料，不产生致命伤害，同时测试安全距离处爆炸冲击波压力，判定是否对人体产生伤害，从而综合判定柔性防爆罐对爆炸防护效果。

钢制防爆罐具有一定的防护效能，其前提是爆炸后不破碎，但是其重量过大，不便于快速处理，且过量爆炸条件下有破碎的风险，采用柔性防护材料能够大幅度降低防护装备的重量，即使在爆炸作用下部分材料破碎，也不会对周围产生伤害，所以其具有良好的防护效能。

柔性防爆罐常用的柔性防护材料为防弹纤维，目前市面上的柔性防爆罐均采用连续纤维缠绕的方式形成防弹纤维层，采用缠绕的方法，纤维层与层之间虽然连接更加紧密，但是容纳纤维的变形空间变小，影响其防弹性能；同时，受工艺限制，采用此方式只能制得直筒形式的防爆罐，即防爆罐的上下开口大小一致，此种结构形式的柔性防爆罐底部空间较小，不利于爆炸物的非接触处置。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种柔性防爆罐，其防弹纤维层由多个片状的防弹纤维模块首尾缝合在一起形成，缝合式的纤维可变形空间大，防弹性能较同等厚度的连续缠绕的防爆罐。

一种柔性防爆罐，包括：顶盖和罐体；

所述罐体两端开口，所述顶盖盖装在所述罐体的顶部开口处；

所述罐体包括由内支撑层、外支撑层以及罐体顶圈包围而成的环形空间，以及在该环形空间内从内向外依次设置的冲击波吸能层和罐体防弹层；

所述罐体防弹层包括至少一个防弹纤维层，每个所述防弹纤维层均由两层以上防弹纤维组合同轴套放在一起形成，所述防弹纤维组合由两个以上片状的防弹纤维模块沿周向首尾缝制后形成；所述防弹纤维模块由两层以上防弹纤维层叠在一起然后在边缘处缝合后制成。

作为本发明的一种优选方式，所述罐体防弹层有四层，从内向外依次为：内防弹纤维层、中防弹纤维层、外防弹纤维层和半高防弹纤维层；其中所述半高防弹纤维层的高度为所述罐体整体高度的一半；

所述内防弹纤维层采用熔点温度≥300℃且密度≥1.4g/cm的纤维；

所述中防弹纤维层采用Cunniff速率≥700m/s的纤维；

所述外防弹纤维层采用纤维断裂伸长率≥3％或者纤维顶破撕裂强度≥6KN的纤维。

作为本发明的一种优选方式，所述外支撑层与所述半高防弹纤维层之间具有间隙。

作为本发明的一种优选方式，所述外支撑层与所述半高防弹纤维层之间的间隙不小于20mm。