[发明专利]一种用于电解槽镍网裁剪的自动化裁剪机及其剪裁方法

说明书

本发明提供了一种用于电解槽镍网裁剪的自动化裁剪机及其剪裁方法，剪裁机包括主轴减速机、刀杆、刀架、底盘、工作台、刀杆臂、底座、内立柱、外立柱、控制面板、升降减速机、升降丝杠和摇臂。通过在刀杆臂上设置滑槽结构，将刀架通过滑块连接在刀杆臂上，实现刀架在刀杆臂上滑动的功能，配合底盘和外圈圆盘，能够适用于各种尺寸的镍网剪裁，具有高适用性，通过设置多个刀杆臂的方式提升了镍网的剪裁效率。相比于传统的人工剪裁，本发明具有良好的剪裁效率和精度，能够适用于大型电解槽的批量化生产组装需求。

技术领域

本发明属于水电解制氢设备领域，具体涉及一种用于电解槽镍网裁剪的自动化裁剪机及其剪裁方法。

背景技术

电解槽核心部件主要包括端压板、大绝缘板、三大件、极板、镍网以及隔膜布等，传统的电解槽由于其产气量低、小室数少，生产过程中所需的镍网较少，镍网的裁剪工作主要通过人工完成，此种裁剪镍网的方法费时费力，增加了电解槽装备的生产成本，一定意义上限制了氢能的发展。随着氢能的迅速发展，传统的小型电解槽已不能满足现在的市场需求，大型电解槽逐渐成为电解槽未来发展的重大趋势。

相比于小型电解槽，大型电解槽单位时间内产气量高体积大，随之而来的是小室数增大，镍网直径增大，且单台电解槽所需的镍网数目增加，传统的使用手工进行裁剪镍网的人工形式已不再适用于现有大型电解槽的生产。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于电解槽镍网裁剪的自动化裁剪机及其剪裁方法，通过使用自动化剪裁设备对镍网进行剪裁，代替传统的人手工剪裁，提升镍网剪裁的效率和剪裁质量。

本发明的目的是通过以下方案实现的：一种用于电解槽镍网裁剪的自动化裁剪机包括：镍网裁剪模块和升降模块。

其中，镍网剪裁模块包括：主轴减速机、刀杆、刀架、底盘、工作台和刀杆臂。

升降模块包括：底座、内立柱、外立柱、控制面板、升降减速机、升降丝杠和摇臂。

进一步的，镍网剪裁模块中：

主轴减速机与刀杆连接，刀杆中间开有阶梯型通孔，刀杆上均匀设置多个刀杆臂，刀杆臂上设置有滑槽，刀架上端设有与刀杆臂上滑槽相配合的滑块，滑块上设置有螺栓孔。刀架下端设置有沟槽，沟槽上设置有螺栓孔，滚刀通过螺栓固定在沟槽之上。

刀架通过滑块与刀杆臂相连，可在刀杆臂上移动，底盘包括中间圆盘和多个直径逐渐增大的外圈圆盘，按照直径从小到大依次堆叠，除最外圈的外圈圆盘外，中间圆盘和中间外圈圆盘外边缘均设有阶梯结构，所有外圈圆盘上均设有与上一层外圈圆盘或中间圆盘相配合的阶梯结构，通过阶梯结构连接外圈圆盘与上一层外圈圆盘或中间圆盘。

中间圆盘和外圈圆盘的直径对应需要剪裁的不同尺寸的镍网的直径。

中间圆盘上设置有阶梯轴，与刀杆的阶梯通孔连接，刀杆臂上的刀架可沿底盘上的中间圆盘或任意外圈圆盘做圆周运动，工作台设置在底盘下方，用于放置待剪裁的镍网。

进一步的，升降模块中：底座固定在地面，内立柱底端固定于底座中，外立柱套装在内立柱上，外立柱前端设有控制面板，升降减速机固定于内立柱之上，升降丝杠上端与升降减速机相连，下端与外立柱相连接，摇臂左侧与外立柱相连，右侧与镍网裁剪模块相连。

控制面板与主轴减速机和升降减速机通过电路连接，用于控制主轴减速机和升降减速机启动、停止和正反转。

优选的，主轴减速机通过键与刀杆连接。

优选的，刀杆上设置的刀杆臂的数量为2-5个。

优选的，底盘包括3-6个堆叠的外圈圆盘。

优选的，刀杆通过轴承与中间圆盘连接。

优选的，底座底部设置有四个地脚螺栓孔，通过地脚螺栓固定在地面。