[发明专利]疫苗超低温库冷风机化霜余热智能控制装置及其控制方法在审
| 申请号: | 202210917894.5 | 申请日: | 2022-08-01 |
| 公开(公告)号: | CN115342590A | 公开(公告)日: | 2022-11-15 |
| 发明(设计)人: | 陶裕鹤;袁淼洪;赵磊 | 申请(专利权)人: | 华东医药供应链管理(杭州)有限公司 |
| 主分类号: | F25D29/00 | 分类号: | F25D29/00;F25D17/04 |
| 代理公司: | 杭州山泰专利代理事务所(普通合伙) 33438 | 代理人: | 张飞 |
| 地址: | 310000 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 疫苗 超低温 冷风 机化 余热 智能 控制 装置 及其 方法 | ||
1.一种疫苗超低温库冷风机化霜余热智能控制装置,其特征在于,包括每个制冷风机都对应匹配的混合气体室,所述混合气体室的板材通过与疫苗超低温库的墙壁配合对冷风机的进风口处包围,所述混合气体室的下部设置有供冷风机通风使用的开口,所述的混合气体室由隔离板分割为两个相互连通的第一腔体和第二腔体,混合气体室内与冷风机连通的第一腔体为直接接受化霜余热空气并进行监控的主腔体,与疫苗超低温库墙壁包围形成的第二腔体为将冷空气与适量化霜余热空气进行混合的混合腔体,所述隔离板上部连接有用于连通混合腔体和主腔体的双向气流引导装置,所述混合腔体内设置有若干用于加强冷热空气混合作用的气体折流混合结构,所述混合气体室的板材外表面涂覆有纳米微孔隔热保温材料,所述混合气体室的板材均采用至少10mm厚的中空隔热板材,所述混合气体室内配置有至少一个用于监控气体温度的温度传感器,所述双向气流引导装置的控制端与处理单元电连接,所有温度传感器均与所述的处理单元电连接,所述处理单元与所述的冷风机电连接。
2.根据权利要求1所述的疫苗超低温库冷风机化霜余热智能控制装置,其特征在于,所述的气体折流混合结构包括若干间隔布置的折流板,混合腔体内形成截面为S形的用于冷热气体混合的迷宫。
3.根据权利要求2所述的疫苗超低温库冷风机化霜余热智能控制装置,其特征在于,所述的折流板为伸缩折流板,所述折流板的控制端与所述的处理单元电连接,所述折流板在收缩状态下,混合腔体内形成有竖直的风道。
4.根据权利要求2或3所述的疫苗超低温库冷风机化霜余热智能控制装置,其特征在于,所述的折流板中至少存在一个折流板是配置有气流混合装置的,所述的气流混合装置为受处理单元信号控制的双向气流混合装置。
5.根据权利要求2所述的疫苗超低温库冷风机化霜余热智能控制装置,其特征在于,所述混合气体室的下部设置有供冷风机通风使用的若干个风口,所述的每个风口上配置有一个开闭装置或双向气流引导装置,所述开闭装置的控制端与所述的处理单元电连接,所有风口的面积之和大于所述冷风机的进风口面积。
6.根据权利要求5所述的疫苗超低温库冷风机化霜余热智能控制装置,其特征在于,所述主腔体下方对应有至少一排风道角度各异的风口,所述混合腔体的下方对应有至少一个配置有双向气流引导装置的风口。
7.根据权利要求6所述的疫苗超低温库冷风机化霜余热智能控制装置,其特征在于,所述主腔体的顶部靠近隔离板上的双向气流引导装置处配置有一个上温度传感器,所述混合腔体的底部设置有一个下温度传感器。
8.根据权利要求7所述的疫苗超低温库冷风机化霜余热智能控制装置,其特征在于,所述混合气体室的下底板低于冷风机的下端,所述隔离板的底部与混合气体室的下底板之间存在有间隙。
9.根据权利要求8所述的疫苗超低温库冷风机化霜余热智能控制装置,其特征在于,所述冷风机的出风口处配置有电磁百叶罩,所述电磁百叶罩为制冷时开启,化霜时闭合防止热量外溢的电磁百叶罩。
10.一种疫苗超低温库冷风机化霜余热智能控制方法,适用于如权利要求9所述的疫苗超低温库冷风机化霜余热智能控制装置,其特征在于,处理单元根据冷风机的化霜情况启动以下步骤:
步骤一,冷风机化霜时产生的余热进入到主腔体,主腔体上方的上温度传感器检测到空气余热温度超过环境温度时,隔离板上的双向气流引导装置动作,将冷风机中的余热空气从主腔体导流至混合腔体中;
步骤二,伸缩折流板形成伸展状态,混合腔体内形成S形的用于冷热气体混合的迷宫;
步骤三,配置有双向气流引导装置的风口向混合腔体内充入冷气,同时混合气体室内的气流引导装置将冷热气体充分混合;
步骤四,若当前上温度传感器以及下温度传感器的温度符合排放阈值,则根据设定的定量排放混合气体;
步骤五,若冷风机的化霜完成则保持当前状态,若冷风机的化霜未完成则重新执行步骤一;
在所述步骤一中,若上温度传感器的温度超过人工设定的阈值,则由处理单元发送控制信号至冷风机处,暂时停止冷风机的化霜动作,然后执行步骤二;
在所述步骤三中,双向气流引导装置根据上温度传感器的检测温度T上和下温度传感器的检测温度T下进行方向选择,若T上>T1,则隔板上的双向气流引导装置将热气流引入混合腔内,混合腔底部的双向气流引导装置将冷气向上引导,直到T上<T1,腔体的双向气流引导装置均停止运行,混合后的气流自动排出腔体;若T下>T1,则混合腔底部的双向气流引导装置功率增大将气流继续向上引导,防止热气流溢出;T1为人工设定的参数,当T上>T1隔板上的双向气流引导装置的运行功率大于混合腔底部的双向气流引导装置运行功率;当T下>T1时,混合腔底部的双向气流引导装置功率大于隔板上的双向气流引导装置的运行功率,防止气流外溢;
在所述步骤四中,处理单元控制伸缩折流板形成收缩状态,混合腔体内形成竖直的风道,根据预设的排序选择一个风口打开。
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