[发明专利]一种应用于模块化钢管结构的自锁连接节点

权利要求书

1.一种应用于模块化钢管结构的自锁连接节点，其特征在于，包括：

自锁连接件，所述自锁连接件包括相互连接的第一自锁件及第二自锁件，所述第一自锁件及第二自锁件的外周均设有限位槽；

限位组件，所述限位组件包括限位块及弹性件，所述限位块部分设置在所述限位槽内，所述弹性件设置在所述限位槽内且所述弹性件两端分别与所述限位槽及限位块抵接；

第一柱体及第二柱体，所述第一柱体一端及第二柱体一端内分别设有凹槽，所述凹槽的侧壁上设有用于对所述限位块进行限位的压块，所述第一柱体通过所述凹槽套设在所述第一自锁件上，所述第二柱体通过所述凹槽套设在所述第二自锁件上；

其中，沿所述第一柱体及第二柱体套设方向，所述压块一侧与所述限位块一侧抵接，且所述第一柱体一端与所述第二柱体一端抵接。

2.根据权利要求1所述的应用于模块化钢管结构的自锁连接节点，其特征在于，所述限位块包括竖直面及斜面，所述竖直面与所述弹性件抵接且位于所述限位槽内，所述斜面位于所述限位槽外；

当所述第一柱体及第二柱体套设在所述自锁连接件上并相互靠近时，所述压块一侧压向限位块的斜面，所述限位块的竖直面压缩所述弹性件且所述斜面被压入至所述限位槽内；

当所述第一柱体与所述第二柱体抵接时，所述弹性件恢复形变，所述限位块的斜面弹射至所述限位槽外，且所述限位块一侧与所述压块一侧抵接，实现对所述第一柱体和所述第二柱体的固定。

3.根据权利要求1所述的应用于模块化钢管结构的自锁连接节点，其特征在于，所述凹槽包括环形凹槽，所述第一自锁件及第二自锁件均为圆柱形，所述第一柱体及第二柱体设有凹槽的一端内分别设有限位柱，所述第一自锁件及第二自锁件上分别设有用于容纳所述限位柱的通孔，所述限位柱设置在所述通孔内且所述限位柱外周与所述通孔内壁抵接。

4.根据权利要求3所述的应用于模块化钢管结构的自锁连接节点，其特征在于，所述限位柱外周上设有限位杆，所述通孔内壁上设有用于容纳所述限位杆的限位凹槽，所述限位杆设置在所述限位凹槽内。

5.根据权利要求2所述的应用于模块化钢管结构的自锁连接节点，其特征在于，沿所述第一自锁件及第二自锁件长度方向，所述第一自锁件及第二自锁件上分别设有多个所述限位槽，多个所述限位槽间隔均匀地分布在所述第一自锁件及第二自锁件上，各个所述限位槽内均设有所述限位组件，沿所述第一柱体及第二柱体长度方向，所述凹槽内壁上设有多个所述压块，多个所述压块间隔均匀地分布在所述凹槽内壁上，各个所述限位块分别与一个所述压块抵接。

6.根据权利要求1所述的应用于模块化钢管结构的自锁连接节点，其特征在于，所述自锁连接件还包括连接板，所述第一自锁件与所述第二自锁件分别对称设置在所述连接板相对两侧上，所述第一柱体及第二柱体设有凹槽的一端分别与所述连接板相对两侧抵接。

7.根据权利要求6所述的应用于模块化钢管结构的自锁连接节点，其特征在于，还包括：

橡胶垫圈，所述第一自锁件及第二自锁件与所述连接板之间分别设有环形间隙，所述橡胶垫圈成圆环形，各个所述环形间隙内均设有所述橡胶垫圈。

8.根据权利要求4所述的应用于模块化钢管结构的自锁连接节点，其特征在于，所述限位杆及所述限位凹槽分别设有多个，各个所述限位凹槽内均设有所述限位杆。

9.根据权利要求2所述的应用于模块化钢管结构的自锁连接节点，其特征在于，所述限位块成直角梯形，且所述斜面与所述限位块底边之间的夹角为30°-50°，所述压块成直角三角形，当所述第一柱体及第二柱体套设在所述自锁连接件上并相互靠近时，所述压块的斜边与所述限位块的斜面抵接。

10.根据权利要求1所述的应用于模块化钢管结构的自锁连接节点，其特征在于，所述第一柱体及第二柱体远离所述凹槽的一端内分别设有用于容纳混凝土的容纳腔。