[发明专利]冲压成型方法

说明书

本发明公开了一种冲压成型方法，抑制坯料材料的被拉深为凹状的部分的侧壁的折皱。该冲压成型方法是通过冲头将配置在冲模与缓冲件之间的金属制的坯料材料按压到冲模进行拉深加工的冲压成型方法，具备：第一工序，在将通过冲模和缓冲件夹持坯料材料的一部分的缓冲载荷的大小设为第一大小以下的状态下，对坯料材料进行拉深；第二工序，在第一工序之后，在将缓冲载荷的大小设为第二大小的状态下，对坯料材料进行拉深；以及第三工序，在第二工序之后，将缓冲载荷的大小设为第三大小，对坯料材料的被冲模和缓冲件夹持的部分的折皱进行压溃。第二大小与第一大小相比而较大，并且与第三大小相比而较小。

技术领域

本发明涉及一种冲压成型方法。

背景技术

关于对坯料材料进行拉深加工的冲压成型方法，在专利文献1中，公开了一种在将作为坯料材料的钛合金配置在模具与坯料支承件之间的状态下，通过模具及按压部件对钛合金进行拉深加工的冲压成型方法。专利文献1的成型方法具有使用坯料支承件将钛合金的至少一部分按压到模具的工序。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2020-59045号公报。

发明内容

发明要解决的问题

如专利文献1那样，通过坯料支承件将坯料材料按压到模具，从而能够通过坯料支承件和模具对坯料材料的凸缘状部进行夹持及按压，因此能够压溃凸缘状部的折皱。但是，关于抑制坯料材料的被拉深为凹状的部分的侧壁的折皱，未进行充分的研究，对于坯料材料的成型性、冲压成型品的品质，存在改善的余地。

用于解决问题的方法

本发明能够作为以下的方式实现。

(1)根据本发明的一方式，提供一种通过冲头将配置在冲模与缓冲件之间的金属制的坯料材料按压到前述冲模进行拉深加工的冲压成型方法。该冲压成型方法具备：第一工序，在将通过前述冲模和前述缓冲件夹持前述坯料材料的一部分的缓冲载荷的大小设为第一大小以下的状态下，对前述坯料材料进行拉深；第二工序，在前述第一工序之后，在将前述缓冲载荷的大小设为第二大小的状态下，对前述坯料材料进行拉深；以及第三工序，在前述第二工序之后，将前述缓冲载荷的大小设为第三大小，对前述坯料材料的被前述冲模和前述缓冲件夹持的部分的折皱进行压溃。前述第二大小与前述第一大小相比而较大，并且与前述第三大小相比而较小。

根据这种方式，在第二工序中，通过与第一大小相比而较大并且与第三大小相比而较小的第二大小的缓冲载荷夹住坯料材料的一部分而拉深坯料材料，因此坯料材料的被拉深为凹状的部分的侧壁容易被拉伸。因此，能够抑制侧壁的折皱，能够提高坯料材料的成型性、冲压成型品的品质。

(2)在上述方式中，也可以在前述第一工序中，通过使前述缓冲件与前述坯料材料材料分离，使前述缓冲载荷为0。根据这种方式，在第一工序中，能够进一步抑制坯料材料的被拉深为凹状的部分的侧壁的裂纹，并且，在第二工序中，能够抑制侧壁的折皱。

(3)在上述方式中，也可以将前述第一工序、前述第二工序、以及前述第三工序依次多次地执行。根据这种方式，能够抑制坯料材料的裂纹及折皱，并且能够反复地拉深坯料材料，因此能够对坯料材料进行更深的拉深加工。

本发明除了上述的冲压成型方法的方式以外，例如也可以通过冲压成型品的制造方法、冲压成型装置等方式来实现。

附图说明

图1是表示冲压成型装置的概略结构的图。

图2是冲压成型处理的流程图。

图3是说明冲压成型处理的曲线图。

图4是放大了图3的一部分的图。

具体实施方式

A.第一实施方式：