[发明专利]一种太阳能U型管铝翼成型装置

说明书

本发明公开了一种太阳能U型管铝翼成型装置，其特征在于：包括上模和定模，上模包括夹具，夹具下方安装一对模头，所述一对模头截面呈圆形且中间为U型槽；所述定模包括底座，底座中间设有定模头，定模头的形状与U型槽对应，所述定模头两侧设有可移动的压辊，压辊截面呈缺口，两侧压辊的缺口部分与中间定模头截面形成圆形，能够包裹一对模头本发明能够实现铝卷一次性冲压形成U型管铝翼，生产效率高，减少技术操作工和其他设备，降低生产成本。本发明改变了现有的U型管铝翼生产工艺，冲压过程步骤简单，各个结构之间配合完美，实现批量生产。

技术领域

本发明属于铝翼生产技术领域，具体涉及一种太阳能U型管铝翼成型装置。

背景技术

U型管铝翼的整体截面呈圆形，铝翼中间设有U型管槽，U型管槽内穿入导热管，整个U型管铝翼穿入玻璃真空管内，U型管铝翼现有的制作方式:第一步对铝卷初步压弧；第二步将铝卷进一步的压弧；第三步对铝卷压槽处理；第四步针对压槽后的铝卷进行收口，第五步最后成型。可见，成卷的铝卷经过很多工序形成U型管铝翼，整个工艺步骤繁琐，每个步骤工艺中需要有对应的设备和操作技术人员，增加了公司生产成本和运行成本。

发明内容

本发明的目的在于设计出一种太阳能U型管铝翼成型装置，铝卷在本发明的成型装置上一次成型，生产效率高，减少不必要的设备和操作人员。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种太阳能U型管铝翼成型装置，其特征在于：包括上模和定模，上模包括夹具，夹具下方安装一对模头，所述一对模头截面呈圆形且中间为U型槽；所述定模包括底座，底座中间设有定模头，定模头的形状与U型槽对应，所述定模头两侧设有可移动的压辊，压辊截面呈缺口，两侧压辊的缺口部分与中间定模头截面形成圆形，能够包裹一对模头。

进一步的，所述上模和定模均安装在支架上，上模沿着支架上的导向杆向下冲压。

进一步的，所述定模的两侧安装气管缸或油缸。

进一步的，所述夹具上方设有延长板，所述一对模头的上方通过螺栓设置在夹具上。

进一步的，所述压辊设置壳体内，壳体沿着两侧挡板实现滑动。

进一步的，壳体下方设有凹槽，所述挡板对应设有凸起块，壳体在通过凹槽在凸起块上滑动。

进一步的，挡板通过螺钉紧固在底座上。

进一步的，所述壳体包括后侧板、上盖板以及左右侧板，左右侧板中间嵌入轴承座，压辊两端的轴头设置在轴承座内。

上述技术方案可以得到以下有益效果：

本发明能够实现铝卷一次性冲压形成U型管铝翼，生产效率高，减少技术操作工和其他设备，降低生产成本。

本发明改变了现有的U型管铝翼生产工艺，冲压过程步骤简单，各个结构之间配合完美，实现批量生产。设备的维护成本低，成型速度快，降低废料率。

附图说明

图1是上模结构图。

图2是上模侧面图。

图3是定模结构图。

图4是定模内部示意图。

图5是定模侧面图。

图6是定模俯视图。

图7是上模下移状态图。

图8是上模与定模接触状态图。

图9是上模完全嵌入定模内状态图。

图10是两侧压辊分离状态图。