[发明专利]一种桩基施工间距精准控制的装置

说明书

本发明属于桩基施工领域，尤其涉及一种桩基施工间距精准控制的装置，它包括支撑机构、横杆、指示杆A、指示杆B、驱动机构，其中两个高度及间距可调的支撑机构对横杆进行水平悬空固定。本发明通过横杆上的两个驱动机构与两个桩基的配合可以在打桩过程中时刻显示桩基上端是否发生摆动，如果桩基上端在打桩过程中发生摆动，桩基会通过相应驱动机构带动横杆上的指示杆A或指示杆B滑出横杆一定幅度以指示桩基上端发生摆动偏移，进而提醒施工者将桩基摆正并调整打桩机的打桩力度及打桩方向，保证两个桩基整体最终以所需间距竖直向下插入地面内并高质量地完成桩基的安装，保证光伏设备与桩基后续衔接安装。

技术领域

本发明属于桩基施工领域，尤其涉及一种桩基施工间距精准控制的装置。

背景技术

在光伏项目基础工程中，往往要采用桩基础作为下部受力构件，桩基础施工就涉及到桩间距的控制。为了施工方便，节省时间，提高效率，需要一种桩基施工间距精准控制的装置。

现有的控制桩基施工间距的技术是通过具有卡口的标尺进行桩基间距的定位控制，这种桩基间距定位控制的方式是通过将标尺放在地面上并使得标尺上任意相邻的两个卡口的间距与所安装桩基的间距相等，将桩基经卡口插入地面每，从而保证桩基在地面处的位置间距，进而保证桩基与桩基之间达到所需间距。但是，光伏设备一般都是通过桩基悬空。当利用地面标尺对桩基定位时，在打桩过程中，桩基上端势必会发生摆动偏移。虽然桩基在地面处的间距复合要求，但是桩基上端的摆动偏移导致光伏设备上衔接处无法与桩基上端的衔接处完成严丝合缝的对接。

另外，光伏设备安装的桩基数量为2根或四根不等。当桩基数量增多时，桩基间距的定位会更加困难，而仅仅靠一个地面标尺无法精准控制桩基间距的整体精度。

本发明设计一种桩基施工间距精准控制的装置解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的所述缺陷，本发明公开一种桩基施工间距精准控制的装置，它是采用以下技术方案来实现的。

一种桩基施工间距精准控制的装置，它包括支撑机构、横杆、指示杆A、指示杆B、驱动机构，其中两个高度及间距可调的支撑机构对横杆进行水平悬空固定；横杆上嵌套滑动有两个与桩基一一对应配合且在桩基作用下与横杆上滑动的指示杆A和指示杆B配合的驱动机构，指示杆A和指示杆B与横杆等长；在驱动机构驱动下发生移动的指示杆A和指示杆B对桩基上端在打桩时发生的摆动进行标示。

作为本技术的进一步改进，所述支撑机构包括柱套A、插杆、柱套B、滑套A、脚板，其中柱套B上端球铰有在横杆上嵌套滑动的滑套A，滑套A上具有将其锁定于横杆的结构，球铰的球套上具有对球铰锁定的结构；柱套B上嵌套滑动有柱套A，且柱套A上具有将两者锁定的结构；柱套A下端内滑动有向地下插入的插杆并具有限制其插入地下幅度的结构，柱套A上具有将两者锁定的结构；插杆下端配合有在其无需插入地下时阻止其插入地下的脚板。

作为本技术的进一步改进，所述柱套A的上端及下端均具有周向间隔分布的弹性卡块并螺纹配合有与相应端卡块配合的螺套，螺套内具有在其相对于柱套A向柱套A中部轴向运动时将柱套A相应端的卡块径向抵压于柱套B或插杆的锥面；滑套A上螺纹配合有与横杆配合的螺栓，滑套A与柱套A球铰的球套上螺纹配合有与球铰内球配合的螺栓；柱套A下端外嵌套有与地面配合的限位板；插杆下端的螺纹槽与脚板上的螺杆B螺纹配合。

作为本技术的进一步改进，所述驱动机构包括滑套B、转轴、齿轮A、齿轮B、支撑杆A、导套B、摆轴、弧杆、弹簧B、抵压块、齿条A、支撑杆B、导套C、齿条B、齿轮C、摆杆、导套D、L杆、插销，其中嵌套滑动于横杆的滑套B通过竖直摆轴铰接有与横杆不干涉的支撑杆A，滑套B上具有将与横杆垂直的支撑杆A锁定的结构；与滑套B旋转配合的竖直转轴的两端安装有齿轮A和齿轮B，齿轮A运动于横杆上的活动槽内并与横杆上滑槽B内滑动的指示杆B啮合；支撑杆A一端的滑槽C内滑动有支撑杆B，支撑杆A另一端弧形导套B内绕摆轴滑动有弧杆并安装有对弧杆复位的弹簧B；弧杆末端通过竖杆连接的抵压块与横杆侧壁滑槽A内滑动的指示杆A配合。