[发明专利]一种高速风筒无刷电机

权利要求书

1.一种高速风筒无刷电机，其特征在于，包括外壳、定子组件和转子组件，其中：

所述定子组件包括定子铁芯和线圈组件，所述定子铁芯包括中空的轭部和安装在所述轭部内壁上的齿部，所述轭部的外壁固定安装在所述外壳的内壁上，所述齿部包括一体成型的内筒体及设置于内筒体外壁上的N个外齿并且N≥2，所述内筒体的内壁为完整的圆柱面，N个所述外齿围绕所述圆柱面的中心线均匀布置，所述内筒体的外壁上设置有N条隔磁凹槽并且这N条隔磁凹槽周向均匀布置，每相邻的两个外齿之间分别设置一条所述隔磁凹槽，每条所述隔磁凹槽均沿着所述内筒体的轴向通长设置，所述线圈组件缠绕在所述齿部的外齿上；

每条所述隔磁凹槽均为V形槽并且开口朝向所述内筒体外；

所述转子组件包括转轴和安装在所述转轴上的转子磁铁，该转轴通过轴承安装在该外壳的内壁上，所述转子磁铁与所述圆柱面之间存在气隙。

2.根据权利要求1所述的一种高速风筒无刷电机，其特征在于，所述定子线圈通过多根插针与PCB组件连接，所述PCB组件包括PCB板和安装在所述PCB板上的连接器，所述PCB板在对应于每根所述插针的位置分别设置有针孔，每根插针分别伸入对应位置的所述针孔后连接所述PCB板。

3.根据权利要求1所述的一种高速风筒无刷电机，其特征在于，所述轭部的内壁周向均匀布置有多条卡槽，所述齿部的每条外齿分别卡入一所述卡槽内。

4.根据权利要求3所述的一种高速风筒无刷电机，其特征在于，所述外齿远离内筒体的一端的宽度相对外齿靠近内筒体的一端的宽度扩大从而形成定位凸起，所述定位凸起卡入所述卡槽内。

5.根据权利要求1所述的一种高速风筒无刷电机，其特征在于，对于任意相邻的两个外齿，它们对称设置在它们之间的隔磁凹槽的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种高速风筒无刷电机，其特征在于，所述转子磁铁为环形的整体结构。

7.根据权利要求1所述的一种高速风筒无刷电机，其特征在于，还包括穿装在所述转轴上的硅胶套，所述转轴上的轴承有两个，所述硅胶套位于两个所述轴承之间，以用于减少转子组件在转动时产生的振动。

8.根据权利要求1所述的一种高速风筒无刷电机，其特征在于，每个所述外齿上均设置有绕线槽，所述线圈组件缠绕在所述绕线槽上。

9.根据权利要求1所述的一种高速风筒无刷电机，其特征在于，所述转子磁铁安装在所述转轴的转子磁铁安装段上，所述转子磁铁安装段包括A段和B段，所述A段设置有滚花，所述A段和B段上均设置有UV厌氧胶，所述B段的直径小于所述A段的直径，从而在A段靠近B段的端部形成台阶，以提高转子磁铁安装段上的UV厌氧胶的储存量，所述UV厌氧胶通过UV灯照射进行固化，以使转子磁铁的内壁牢固地粘接在转子磁铁安装段上，从而提升转子磁铁的拔脱力。

10.根据权利要求1所述的一种高速风筒无刷电机，其特征在于，所述转轴具有叶轮安装段，以用于与叶轮的内壁接触来固定安装叶轮的内壁，所述叶轮安装段包括第一段和第二段，所述第一段设置有滚花，所述第一段和第二段上均设置有UV厌氧胶，所述第二段的直径小于所述第一段的直径，从而在第一段靠近第二段的端部形成台阶，以提高叶轮安装段上的UV厌氧胶的储存量，所述UV厌氧胶通过UV灯照射进行固化，以使叶轮的内壁牢固地安装在叶轮安装段上，从而提升叶轮的拔脱力。