[发明专利]无线充电器连接件成型用高效注塑设备

说明书

本发明涉及注塑设备的技术领域，特别是涉及无线充电器连接件成型用高效注塑设备，包括模具结构，所述模具结构包括两个相对放置的分模和位于两个分模之间的两个夹模，分模上开设有工艺孔，两个夹模的中部设置有两组边模组，每组边模组由两个边模组成，其中一个分模上连通安装有进料管；通过采用两个分模、两个夹模和四个边模组成的模具结构进行注塑加工工作，可实现产品的自动脱料工作，有效避免人工取料时的烫伤现象发生，并且有效提高工作效率，提高设备的自动化程度，节省人力。

技术领域

本发明涉及注塑设备的技术领域，特别是涉及无线充电器连接件成型用高效注塑设备。

背景技术

众所周知，注塑设备是一种快速成型加工设备，其通过将处于高温软化流体状态的原料注入模具内，使模具对原料进行定型，从而得到符合规定要求的产品，注塑设备在塑料产品加工领域得到广泛应用。

传统注塑设备在使用时存在较大弊端，其主要体现在，当产品定型后并且模具分离时，需要人工手动将模具内定型完成并卡在模腔内壁上的工件取下，当工件取下后再将模具对接并进行下一个工件的注塑工作，由于定型后的工件温度较高，人工取下工件容易发生烫伤的风险，并且人工取件的方式需要在设备停机后进行，导致在模具移动的时间内，为保证人身安全，无法进行取件工作，导致时间浪费较多，工作效率较低，并且人工操作取件需要消耗多余人力，设备自动化程度较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供无线充电器连接件成型用高效注塑设备。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

无线充电器连接件成型用高效注塑设备，包括模具结构，所述模具结构包括两个相对放置的分模和位于两个分模之间的两个夹模，分模上开设有工艺孔，两个夹模的中部设置有两组边模组，每组边模组由两个边模组成，其中一个分模上连通安装有进料管。

进一步地，还包括弓形外板和两个活动杆，弓形外板位于两个分模的外侧，活动杆的一端与夹模固定连接，活动杆的另一端穿过工艺孔，活动杆的侧壁上开设有滑槽，滑槽内滑动设置有第一滑块，第一滑块上安装有支撑杆，支撑杆的外端固定在弓形外板内壁上，活动杆与分模之间设置有板簧。

进一步地，所述弓形外板内固定有两个支撑板，支撑板底部倾斜固定有导轨，两个导轨倾斜方向相反，导轨上滑动设置有第二滑块，第二滑块上转动设置有推拉杆，推拉杆的外端滑动穿过边模组内的一个边模并固定在边模组内的另一个边模上；

与推拉杆处于滑动状态的边模侧壁上安装有弧形导向杆，弧形导向杆上滑动套设有弧形导向套，弧形导向套的顶部固定在弓形外板上。

进一步地，所述分模水平轴线一侧的弧形导向套的圆心位于分模水平轴线的另一侧。

进一步地，所述边模组内上侧边模的顶部固定有连接杆，连接杆外壁上滑动套设有滑套，滑套的外壁左右两侧均设置有拐角板，拐角板的外端滑动安装在弓形外板内壁上，拐角板上滑动套设有方框，方框内转动安装有两个滚柱，方框的底部设置有支撑柱，并且方框通过支撑柱转动安装在分模顶部。

进一步地，还包括两个蜗齿环，两个蜗齿环分别位于模具结构的左右两侧，两个蜗齿环分别转动安装在弓形外板内侧壁左右两侧，蜗齿环上下两侧均啮合设置有蜗杆，蜗杆转动安装在弓形外板上，蜗杆的外壁上固定有第一推拉板，第一推拉板的外端转动设置有第二推拉板，第二推拉板的外端转动安装在分模外壁上。

进一步地，所述活动杆上的两个支撑杆之间设置有橡胶块，橡胶块固定在弓形外板内壁上。

进一步地，所述弓形外板顶部左右两侧均开设有长通槽，长通槽内滑动设置有第三滑块，第三滑块底部安装有连接板，连接板与分模连接，第三滑块顶部安装有弧形槽板；