[发明专利]一种用于面料与粘合衬布的粘合压烫装置

说明书

本发明涉及一种用于面料与粘合衬布的粘合压烫装置，包括依次上下错位分布的加湿辊、去液辊以及多个传输辊，还包括压烫机构，加湿辊的上方位置具有整理液喷射头，复合基料先经过加湿辊浸润，然后传输至去液辊上进行震动挤压去液，再通过多个传输辊的传输至压烫机构进行压烫复合；去液辊上具有震动挤压组件，震动挤压组件包括支架，支架内置于去液辊的正下方具有吸液辊，当驱动电机转动时，带动连接轴以及连接轴上去液辊的转动，并随着配重杆的圆周转动在吸液辊的正上方上下跳动，从而挤压吸液辊与去液辊之间多余的整理液，使多余的整理液进入吸液辊内。本发明具有如下优点：保证复合基料在压烫前的均匀加湿度，保证良好的平整粘合效果。

技术领域：

本发明属于衬布领域，具体涉及一种用于面料与粘合衬布的粘合压烫装置。

背景技术：

粘合衬布是在机织、针织物或无妨物上均匀涂布热熔胶而制成，将粘合衬布裁成要求的形状、将涂有热熔胶的一面与面料的背面相粘合，而改善服装的造型和功能。压烫加工是指在一定的温度、压力和时间下，使粘合衬布与面料熔融粘合的加工过程，经压烫后，衬布和面料成为一体，两层之间的热熔胶起粘合作用。

目前在对复合基料（衬布和面料）进行压烫前，会通过向复合基料喷射整理液来控制复合基料表面的含潮量，再对复合基料进行压烫从而保证良好的平整压烫效果，然而在向复合基料进行喷射整理液过程中，复合基料上层的整理液含量多于复合基料下层的整理液含量，无法保证复合基料的浸润均匀度，如果喷射整理液量过少，那么复合基料下层的整理液几乎没有，因此无法保证后续压烫的平整粘合效果。

发明内容：

本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种用于面料与粘合衬布的粘合压烫装置，保证复合基料在压烫前的均匀加湿度，保证良好的平整粘合效果。

发明的目的通过以下技术方案来实现：一种用于面料与粘合衬布的粘合压烫装置，面料与粘合衬布定义为复合基料，包括依次上下错位分布的加湿辊、去液辊以及多个传输辊，还包括压烫机构，加湿辊的上方位置具有整理液喷射头，复合基料先经过加湿辊浸润，然后传输至去液辊上进行震动挤压去液，再通过多个传输辊的传输至压烫机构进行压烫复合，整理液喷射头高于去液辊设置；

去液辊上具有震动挤压组件，震动挤压组件包括支架，去液辊上下缓冲式设置在支架之间，支架内置于去液辊的正下方具有吸液辊，吸液辊的上表面具有多个流孔，横向贯穿去液辊的中轴线具有连接轴，连接轴的两端贯穿支架并置于支架的外侧，支架上具有容连接轴的侧端上下震动的竖向通孔，竖向通孔内嵌设有滑块，连接轴的一端贯穿滑块设置，滑块的两侧与竖向通孔相互嵌合，滑块的两端与竖向通孔的内壁具有纵向设置的弹簧，连接轴的一端连接有驱动电机，连接轴的侧端具有配重杆，配重杆的延伸方向与连接轴的延伸方向一致，连接轴贯穿滑块的外圆周上具有轴承，当所述驱动电机转动时，带动连接轴以及连接轴上去液辊的转动，并随着配重杆的圆周转动在吸液辊的正上方上下跳动，从而挤压吸液辊与去液辊之间多余的整理液，使多余的整理液进入吸液辊内。

本发明的进一步改进在于：竖向通孔的两侧具有C型状凹槽，滑块的侧端具有与C型状凹槽相配合的凸块。

本发明的进一步改进在于：吸液辊固定设置在支架内，吸液辊内部具有容整理液存储的腔室，吸液辊的侧端具有与腔室连通的连接管，连接管上具有阀门。

本发明的进一步改进在于：连接管与整理液喷射头连接，且连接管上具有真空泵，真空泵置于阀门与整理液喷射头之间。

本发明的进一步改进在于：压烫机构包括置于相邻两输送辊之间的输送平台，复合基料水平经过输送平台，输送平台的正上方具有可圆周转动的压烫辊，输送平台包括两输送辊以及套设在输送辊上的不锈钢输送带，还包括置于不锈钢输送带两侧的固定框，两固定框之间具有多个均匀分布的支撑辊，多个支撑辊贯穿不锈钢输送带，且支撑辊的上端面与不锈钢输送带的内壁接触。

本发明的进一步改进在于：压烫辊的温度为140℃-150℃。

本发明与现有技术相比具有以下优点：