[发明专利]一种竹子车架用的高强度竹子生产设备及生产工艺

权利要求书

1.一种竹子车架用的高强度竹子生产工艺，该生产工艺采用竹子车架用的高强度竹子生产设备，包括设备支架（1），其特征在于：所述设备支架（1）的内部安装有定位底座（4）与竹子加工座（2），所述竹子加工座（2）定位在定位底座（4）的底部位置，所述竹子加工座（2）上设置有加工部（3），所述设备支架（1）的顶部四角位置安装有定位座（12），所述设备支架（1）的顶部一侧安装有第二驱动箱（11），所述设备支架（1）的顶部另一侧安装有第一驱动箱（5），所述定位座（12）上安装有两组滑杆（8），所述滑杆（8）上设置有竹板切割加工座（9）与竹丝切割加工座（7），所述竹板切割加工座（9）与第二驱动箱（11）连接，所述竹丝切割加工座（7）与第一驱动箱（5）连接，所述竹板切割加工座（9）与第二驱动箱（11）之间连接有第二伸缩杆（10），所述竹丝切割加工座（7）与第一驱动箱（5）之间连接有第一伸缩杆（6）；

所述竹板切割加工座（9）的顶部位置安装有第一气缸（13），所述竹板切割加工座（9）连接滑杆（8）的位置设置有第一滑座（14），所述竹板切割加工座（9）的底部位置安装有第一升降座（15），所述第一升降座（15）的底部安装有第一切割座（16），所述第一切割座（16）的内侧设置有单片式竹板切割刀片（17），所述第一切割座（16）的边侧安装有第一电机（18），所述竹丝切割加工座（7）的上端位置安装有第二气缸（19），所述竹丝切割加工座（7）连接滑杆（8）的位置设置有第二滑座（20），所述竹丝切割加工座（7）的底部位置安装有第二升降座（21），所述第二升降座（21）的底部安装有第二切割座（23），所述第二切割座（23）的内侧设置有多片式竹丝切割刀片（24），所述第二切割座（23）的边侧安装有第二电机（22），所述竹子加工座（2）上端开设有放置槽（25），所述放置槽（25）的中部底部开设有切割槽（30），所述竹子加工座（2）的端口两侧的外侧位置均安装有横移驱动机（34），且一侧的横移驱动机（34）连接有第一驱动缸（32），另一侧的横移驱动机（34）连接有第二驱动缸（29），所述横移驱动机（34）与第一驱动缸（32）之间连接有伸缩器（33），所述第一驱动缸（32）的端部活动并延伸有第一伸缩缸（31），所述第一伸缩缸（31）的端部定位安装有第一夹紧板（26），所述第二驱动缸（29）的端部活动并延伸有第二伸缩缸（28），所述第二伸缩缸（28）的端部定位安装有第二夹紧板（27）；

所述生产工艺包括以下操作步骤：

S1：设备组装：准备好设备支架（1），将设备支架（1）、竹子加工座（2）、定位底座（4）进行组装，设备支架（1）的顶部组装定位座（12）、第二驱动箱（11）、第一驱动箱（5）的位置，定位座（12）上端定位滑杆（8），滑杆（8）上设置竹丝切割加工座（7）与竹板切割加工座（9），且竹丝切割加工座（7）与竹板切割加工座（9）位于竹子加工座（2）的中部上方位置；

S2：竹筒定位：挑选品质强度上乘的竹筒，竹筒放置在放置槽（25）的位置，通过横移驱动机（34）驱动第一驱动缸（32）与第二驱动缸（29）进行活动，使第一夹紧板（26）与第二夹紧板（27）分别活动到竹筒的端部内侧，第一驱动缸（32）驱动第一伸缩缸（31）带动第一夹紧板（26）对竹筒一侧进行定位，第二驱动缸（29）驱动第二伸缩缸（28）带动第二夹紧板（27）对竹筒另一侧进行定位，竹筒另一端位置采用同样方式进行固定；

S3：竹板与竹条切割制备：将竹筒定位完毕后，通过第二驱动箱（11）驱动竹板切割加工座（9）进行活动，竹板切割加工座（9）活动到竹筒的端部上方位置，下降第一升降座（15），使单片式竹板切割刀片（17）接触竹筒，启动第一电机（18），高速旋转单片式竹板切割刀片（17）的位置，通过单片式竹板切割刀片（17）在放置槽（25）、切割槽（30）的位置对竹筒进行切割，切割成两半后，继续对两半位置的竹板进行定位，再次切割，形成指定宽度的竹板与竹条；

S4：竹丝切割制备：将成型后的竹板放置在放置槽（25）的位置，并通过第一夹紧板（26）与第二夹紧板（27）的位置对两侧进行固定，启动第一驱动箱（5）驱动竹丝切割加工座（7）进行活动，第二升降座（21）下降，通过第二电机（22）驱动多片式竹丝切割刀片（24）高速旋转切割，通过多片式竹丝切割刀片（24）将竹板中部位置切割成丝状；

S5：竹子板丝结合成型：将成型后的竹板与竹丝进行组合，在竹板上指定位置打孔，并将竹丝穿过孔的位置缠绕在竹板的外侧位置，并在缠绕的过程中采用氨基树脂进行固定，不断加固紧密竹子密度，制成高强度竹子。