[发明专利]一种盾构机钢套筒用辅助固定装置

说明书

本发明公开了一种盾构机钢套筒用辅助固定装置，包括钢套筒组件以及用于放置钢套筒组件的底座，在钢套筒组件的两侧对称设置有两排转动杆，每排传动杆的数量与钢套筒组件中套筒段的数量相同且位置对应；底座上还设置有用于带动传动杆转动的驱动机构，两排传动杆中相对应的两根传动杆之间安装有施压板，且施压板位于钢套筒组件上方，每个施压板上设置有用于压紧固定钢套筒组件的主压杆和辅压杆；本方案能够有效的对钢套筒组件进行固定夹紧，减少盾构机在进入到钢套筒组件时对钢套筒组件中各段套筒造成的挤压影响，避免钢套筒组件之间发生偏移而产生缝隙泄露，以及避免钢套筒组件自身发生扭曲变形。

技术领域

本发明涉及盾构施工设备技术领域，具体涉及一种盾构机钢套筒用辅助固定装置。

背景技术

盾构机是一种隧道掘进的专用工程机械，具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能，盾构机的始发和接收是盾构施工中最关键的环节，它对这个工程的成败起决定性作用。

盾构机接收过程中较为常用的方法是钢套筒接收法，基于平衡到达理念，制造一个直径比盾构机略大、长度比盾构机略长的密闭钢套筒与接收井的洞门密闭连接，在钢套筒内灌入泥土达到与周围土层相平衡的压力，使盾构机在钢套筒内的土体中推进，以小空间换取大空间，使盾构机直接通过洞门，安全进入钢套筒内。

目前钢套筒通常由多段筒体拼装而成，且每段筒体也是有上下两个半圆钢板拼装而成，在施工过程中，每段筒体的上下两个半圆钢板之间通常只是通过若干个螺栓进行连接和固定，这就导致钢套筒密封结构的稳定性较差，在盾构机缓慢进入钢套筒内部时，由于运行中的盾构机在各个方向对钢套筒施加不可预测的作用力，使得钢套筒时常发生偏移错位，甚至还会发生扭曲变形，而导致盾构机无法精准地进入钢套筒内，不利于盾构机的顺利接收。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中钢套筒容易出现错位偏移导致密封性差的问题，提出了一种盾构机钢套筒用辅助固定装置，能够有效的对钢套筒组件进行固定夹紧，减少盾构机在进入到钢套筒组件时对钢套筒组件中各段套筒造成的挤压影响，避免钢套筒组件之间发生偏移而产生缝隙泄露，以及避免钢套筒组件自身发生扭曲变形。

本发明的技术方案是：

一种盾构机钢套筒用辅助固定装置，包括钢套筒组件以及用于放置钢套筒组件的底座，其特征在于，在钢套筒组件的两侧对称设置有两排转动杆，所述传动杆竖直并转动安装在所述底座上，每排所述传动杆的数量与钢套筒组件中套筒段的数量相同且位置对应；所述底座上还设置有用于带动所述传动杆转动的驱动机构，所述驱动机构通过传动机构与所述传动杆连接传动；相对应的两根所述传动杆之间安装有水平设置的施压板，所述施压板位于钢套筒组件上方，且所述施压板与传动杆螺纹转动连接；每个所述施压板上竖直设置有主压杆和根辅压杆，所述主压杆位于钢套筒组件的正上方，并在所述主压杆的底端固定有用于贴合钢套筒组件表面的主压板，所述辅压杆活动安装在所述施压板上，且在所述辅压杆的底端固定有用于贴合钢套筒组件的侧压板。

优选的，所述传动杆的底端固定有定位杆，所述定位杆与传动杆同轴设置；所述底座上设置有用于安装所述定位杆的定位槽，所述定位槽中固定有圆柱滚子轴承，且所述圆柱滚子轴承的内圈固定套设在所述定位杆上。

优选的，所述定位杆的底部端面上设置有滑槽一，所述滑槽一呈环形结构，并且所述滑槽一与定位杆同心设置；在所述定位槽的槽底端面上设置有与所述滑槽一相对应的滑槽三，所述滑槽三与滑槽一共同形成一个环形通道，并在其中安装若干个用于支撑所述定位杆的滚珠B。

优选的，所述定位杆的顶端固定有与所述定位杆同轴设置的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上对称开设有左旋螺纹与右旋螺纹，且左旋螺纹与右旋螺纹相重叠；所述施压板上开设有用于安装所述双向螺纹杆的定位孔，所述定位孔中固定有螺母B，所述螺母B与双向螺纹杆适配啮合；所述双向螺纹杆上还安装有螺母A，所述螺母A位于所述施压板的上表面，并且所述螺母A的螺纹旋转方向与所述螺母B的螺纹旋转方向相反。