[发明专利]一种镜片浇口加工用精雕机

说明书

本发明公开了一种镜片浇口加工用精雕机，包括机座和设于机座上的外罩；外罩顶端的进风口处设有FFU风机过滤单元，机座上设有与外界连通的出风结构；机座上设有支撑架和两个沿X向并排布置的Y向搬运机构；支撑架沿Y向的相对两侧部上分别设有X向搬运机构，X向搬运机构上设有Z向搬运机构；Y向搬运机构包括基座、设置于基座上的导轨以及两个独立受控且滑动于导轨上的受控承载台，受控承载台上均设有用于对镜片进行压紧定位的镜片压紧定位工装；Z向搬运机构上均设有加工用电主轴模组和CCD视觉定位模组；镜片压紧定位工装。本发明结构简单、成本低、可定制性强；且不仅能满足用户对镜片加工精度和质量的要求，还能提高加工效率。

技术领域

本发明属于产品加工技术领域，尤其涉及一种镜片浇口加工用精雕机。

背景技术

随着光学设备的不断发展和普及，镜片的使用越来越广泛，用量也越来越大，由此对镜片的加工质量和加工效率的要求也越来越高。目前市场上没有专门用于镜片浇口加工的精雕机；虽然常规精雕机适用范围广，可以加工金属和非金属，但其体积较大，价格较高，大多数靠机械结构进行定位，定位精度差且镜片在加工过程中容易附着灰尘杂质，影响了镜片的加工质量，且无法交替连续加工，加工效率低；作为标准品很难满足客户的定制需求。

鉴于此，亟需研发设计一种结构简单、成本低、可定制性强；且不仅能满足用户对镜片加工精度和质量的要求，还能提高加工效率的专用加工装置。

发明内容

旨在克服上述现有技术中存在的不足，本发明提供了一种镜片浇口加工用精雕机，其结构简单、成本低、可定制性强；且不仅能满足用户对镜片加工精度和质量的要求，还能提高加工效率。

为解决上述现有技术中存在的问题，本发明实施例提供了一种镜片浇口加工用精雕机，包括机座和设置于所述机座上的外罩；所述外罩顶端的进风口处设有FFU风机过滤单元，所述机座上设有与外界连通的出风结构；

所述外罩内的所述机座上设置有两个沿X向并排布置的Y向搬运机构，与所述Y向搬运机构的中部位置相对应的所述机座上设有支撑架，所述支撑架沿Y向的相对两侧部上分别设有X向搬运机构，每个所述X向搬运机构上均设有Z向搬运机构；

每个所述Y向搬运机构均包括基座、设置于所述基座上的导轨以及两个独立受控且滑动于所述导轨上的受控承载台，每个所述受控承载台上均设有镜片压紧定位工装；每个所述Z向搬运机构上均设有加工用电主轴模组和CCD视觉定位模组；所述镜片压紧定位工装用于对镜片进行压紧定位；所述CCD视觉定位模组用于对被压紧定位的所述镜片进行视觉定位；所述加工用电主轴模组用于对经视觉定位的所述镜片进行加工。

进一步，所述基座上设有定子结构；每个所述受控承载台均包括与所述定子结构相适配且可相对运动的动子结构和与所述动子结构连接且滑动安装在所述导轨上的承载台；所述动子结构通电时与所述定子结构相互作用产生电磁推力，以驱动所述承载台进行直线运动。

进一步，所述基座上设有光栅尺组件或磁栅尺组件；所述动子结构上设有与所述光栅尺组件相适配的光栅读数头或与所述磁栅尺组件相适配的磁栅读数头。

进一步，所述定子结构包括U型磁轭和设置于所述U型磁轭的相对两内侧壁的定子磁铁组；每个所述动子结构均包括动子座和固定在所述动子座上的线圈结构；所述线圈结构伸入所述U型磁轭的U型口内。

进一步，所述Z向搬运机构包括设置于所述X向搬运机构的运动部上的安装板和设置于所述安装板上的Z向运动件；所述安装板上挂设有Z向拉簧，所述Z向拉簧的一端与所述Z向运动件的运动部连接。

进一步，所述机座上设有两个沿Y向排布的对刀仪；两个所述对刀仪位于所述支撑架的两侧；

所述机座上还设有两个扫码仪，所述Y向搬运机构位于两个所述扫码仪之间。

进一步，所述机座上设有上料机械手或/和下料机械手。