[发明专利]一种食品样品检测可调节流速的固相萃取滤液装置

说明书

本发明公开了一种食品样品检测可调节流速的固相萃取滤液装置，包括萃取柱、集液头、防溅头以及填料塑形组件，其中，所述萃取柱为筒体结构，底部固定连接所述集液头，所述集液头为喇叭状，且出液一端较小，所述集液头的外部间隙套设有防溅头，所述防溅头为喇叭状，且出液一端较小，所述萃取柱的内壁固定有支撑环，所述填料塑形组件的外部设置有卡环，且通过卡环将所述填料塑形组件限位于支撑环上。

技术领域

本发明涉及固相萃取技术领域，具体是一种食品样品检测可调节流速的固相萃取滤液装置。

背景技术

在食品样品检测时常常需要利用固相萃取技术对目标化合物进行吸附、分离和富集，从而便于后续的进一步检测，而目前用于固相萃取的填料往往直接填入萃取柱中，此时虽然可以保证液体充分接触于填料，但是，在萃取后，填料则难以取出，并且控制滤液流过填料的流速的方式往往为气压控制，其控制精度一般。

因此，有必要提供一种食品样品检测可调节流速的固相萃取滤液装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品样品检测可调节流速的固相萃取滤液装置，包括萃取柱、集液头、防溅头以及填料塑形组件，其中，所述萃取柱为筒体结构，底部固定连接所述集液头，所述集液头为喇叭状，且出液一端较小，所述集液头的外部间隙套设有防溅头，所述防溅头为喇叭状，且出液一端较小，所述萃取柱的内壁固定有支撑环，所述填料塑形组件的外部设置有卡环，且通过卡环将所述填料塑形组件限位于支撑环上。

进一步，作为优选，所述防溅头的底部固定连通有导流管，所述导流管上设置有阀体。

进一步，作为优选，所述萃取柱包括上管体和下管体，上下管体之间可拆卸的相连。

进一步，作为优选，所述填料塑形组件包括外槽体和内槽体，其中，所述外槽体的内侧为柱形结构，柱形结构的上部为环体，环体内外侧均具有螺纹，柱形结构的下部为槽体，槽体上均匀分布有通孔一，所述内槽体上均匀分布有通孔二，所述内槽体的开口外侧固定有螺纹座，所述螺纹座能够螺纹连接至环体内侧。

进一步，作为优选，所述螺纹座内周向间隔嵌入有磁铁一，所述卡环螺纹连接于外槽体的外部，且卡环内周向间隔嵌入有磁铁二，磁铁一与磁铁二互相吸引设置。

进一步，作为优选，所述支撑环为铁质材料。

进一步，作为优选，所述萃取柱能够绕其自身轴线转动，所述防溅头由固定杆所固定限位。

进一步，作为优选，所述萃取柱转动设置于安装盘一、安装盘二上，且所述萃取柱的外部同轴固定有从动齿轮，从动齿轮由主动齿轮所驱动，所述主动齿轮由电机所驱动。

进一步，作为优选，所述安装盘二固定有供液环仓，所述供液环仓采用供液管为萃取柱供液。

进一步，作为优选，所述内槽体与外槽体之间的空间中预置有填料颗粒，当所述内槽体移动至且最高位置处时，填料颗粒能够构成第一U型，第一U型的底部厚度大于侧部长度，此时液体依靠重力或液压力流过填料颗粒，当所述内槽体移动至且最低位置处时，填料颗粒能够构成第二U型，第二U型的底部厚度小于侧部长度，此时液体依靠离心力流过填料颗粒。

与现有技术相比，本发明提供了一种食品样品检测可调节流速的固相萃取滤液装置，具备以下有益效果：

本实施例中，不仅在萃取柱的底部配置有集液头，通过集液筒能够对液体进行集中，减少其飞溅的情况，而且，还在集液头的外部间隙套设有防溅头，进一步提高了防溅效果，另外，设置的填料塑形组件，能够提供填料并对填料进行塑形，其中当填料颗粒构成第一U型时，此时液体可依靠重力或液压力流过填料颗粒，当填料颗粒构成第二U型，此时液体可依靠离心力流过填料颗粒，其流速控制精度高。

附图说明

图1为本发明中萃取柱的结构示意图；