[发明专利]一种用于气瓶开启的电爆阀

说明书

本发明公开了一种用于气瓶开启的电爆阀，电爆阀包括与气瓶连接的接嘴、壳体、密封及打通气瓶的切刀、提供弹力的弹垫、提供动力的点火器，接嘴螺纹端与气瓶连接，另一端与切刀、壳体焊接连接固定，弹垫安装在接嘴内部，点火器安装在壳体上，点火器点火推动切刀，切刀运动将切刀上的薄膜冲破，使电爆活门形成通路。本发明的电爆阀通用化程度高，耐高温、耐低温，结构简单，经济性好，可广泛适用于高压气瓶中气体密封及释放。

技术领域

本发明涉及电爆阀技术领域。

背景技术

随着航天航空领域的发展，对航天航空动力系统提出了更高的要求。现今，航天航空动力系统正朝着集成化、经济化、轻量化、小型化的趋势发展，航天航空动力系统大量应用高压气瓶，一般高压气瓶开启通过电爆阀实现，目前大多数电爆阀通过胶圈、垫片进行密封，但在飞行器运行过程中，其内部的温度随着运行时间、外部环境的变化产生巨大变化，会经历高温、低温，对胶圈、垫片的性能产生影响，导致电爆阀的密封性不满足要求，同时要求电爆阀中点火器的起爆压力较为苛刻，总体可靠性有待提高。

发明内容

本发明所解决的技术问题是提供一种密封性好、耐高温、使用范围更宽泛的用于气瓶开启的电爆阀。

本发明采用的技术方案是一种用于气瓶开启的电爆阀，包括三通结构的壳体，壳体内安装有切刀，壳体前安装接嘴，接嘴连接于气瓶，壳体后侧连接点火器，切刀包括端头和柱体，端头上设有薄膜，薄膜焊接在接嘴与壳体连接处，柱体后端面和点火器保持一段距离，切刀的端头直径大于柱体直径，端头后缘为锥形的卡紧面，

壳体包括由前至后的刀头腔、卡箍腔和点火腔，刀头腔向下为排气腔，切刀的端头在刀头腔内滑动，切刀的柱体与卡箍腔间隙配合，壳体的刀头腔和卡箍腔相接处设有内锥面，内锥面和切刀端头的锥形卡紧面相适配，内锥面角度小于端头卡紧面角度1°-3°；

接嘴上安装有弹性材料制成的弹垫，弹垫和切刀端头的前端面相适配。

弹垫呈圆环形，切刀端头前端面呈圆形，切刀向前冲击时圆形的边缘撞击弹垫被向后弹。

切刀柱体与壳体卡箍腔的间隙为0.01mm-0.05mm。

接嘴为金属材料；弹垫为工程塑料，保证一定弹性，而且耐高温；薄膜为不锈钢材料制成，厚度为0.4mm-0.8mm。

点火器安装在壳体后端，此处螺旋状排气槽。

本发明的有益效果是，避免了采用胶圈、垫片等非金属的密封结构，使电爆阀满足各种温度下的密封性能，切刀上的薄膜经过点火器起爆力的冲击断裂，同时利用气瓶本身压力，使切刀卡在壳体上，电爆阀通路完全打开。本发明用于气瓶开启的电爆阀，通用化程度高，且有耐高温、耐低温，结构简单，经济性好等特点。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为壳体结构示意图。

图3为接嘴结构示意图。

图4为弹垫结构示意图。

图5为切刀结构剖视图。

图6为切刀结构立体示意图。

图7为切刀结构另一视角的立体示意图。

图8为点火器结构示意图。

图中标记为：1-接嘴，2-弹垫，3-切刀，31-端头，32-柱体，33-薄膜，35-卡紧面，4-壳体，41-刀头腔，42-卡箍腔，43-点火腔，44-排气腔，45-内锥面，5-点火器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。