[发明专利]圆柱电池的自动墩封机构

说明书

本发明涉及圆柱电池墩封技术领域，公开了一种圆柱电池的自动墩封机构，包括墩封底座，所述墩封底座包括柱体；空心套筒，套设在所述柱体的外侧，所述空心套筒的上方内壁设置有第一锥面。本发明通过将圆柱电池放置在空心套筒的内部，柱体对圆柱电池的底部进行支撑，锁紧组件启动并驱动空心套筒上升，空心套筒通过第一锥面与多个弧形板的第二锥面配合以使得多个弧形板聚拢以对圆柱电池进行锁紧，并将圆柱电池限定在与柱体同轴的位置，压头组件启动以对多个弧形板中的圆柱电池进行封口。能够实现对圆柱电池的位置的精确限定，进而有效提高了圆柱电池封口的精度，降低了圆柱电池封口的不良率，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及圆柱电池墩封技术领域，具体地涉及一种圆柱电池的自动墩 封机构。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液 的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用， 对环境要求非常高。随着科学技术的发展，目前，圆柱锂电池已经成为了新 能源电池的主流。

锂电池的封装工艺包含方形、刀片、圆柱、软包四大类，圆柱封装由于 其特有的优势，近年来成为市场追捧的热潮，圆柱电池封口工艺可采用焊接 和墩封等方式，由于焊接设备成本及焊接缺陷，墩封相对性价比较高。目前 墩封常用气缸、气液增压缸为动力，四导杆导向，整体滑台带动压头下压的 方式；夹具一般采用两半圆形仿形，气动夹紧的方式。但是该种方式无法精 确限定圆柱电池的位置，容易造成电池在受力时跑位，进而导致圆柱电池封 口不良，提高了生产成本。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的圆柱电池封口时不良率高的 问题，提供一种圆柱电池的自动墩封机构，该圆柱电池的自动墩封机构具有 提高对圆柱电池进行封口的精确性和合格率的效果。

为了实现上述目的，本发明提供一种圆柱电池的自动墩封机构，包括：

墩封底座，所述墩封底座包括：

柱体；

空心套筒，套设在所述柱体的外侧，所述空心套筒的上方内壁设置 有第一锥面；

多个弧形板，设置在所述空心套筒的上方，且多个所述弧形板同轴， 多个所述弧形板的底部延伸至所述空心套筒的内部且套设在所述柱体 的顶部外侧，多个所述弧形板的外侧壁设置有与所述第一锥面配合的第 二锥面；

锁紧组件，用于驱动所述空心套筒上升以对圆柱电池进行锁紧；

压头组件，设置在所述墩封底座的上方，用于与多个所述弧形板配合以 对所述圆柱电池进行封口。

可选地，所述锁紧组件包括：

底板，所述柱体设置在所述底板的顶部；

空心安装座，设置在所述底板的顶部，且套设在所述柱体和多个所述弧 形板的外侧；

多个导向槽，圆周开设在所述空心安装座的顶部；

多个挡片，圆周设置在所述空心安装座的侧壁；

多个导向座，分别设置在多个所述导向槽的内部，所述导向座的一端与 对应所述弧形板的外侧壁固接；

多个第一弹簧，一端与对应所述导向座的另一端连接，另一端与对应所 述挡片连接。

可选地，所述锁紧组件还包括：

驱动板，设置在所述空心安装座的内部，所述驱动板上开设有开口，所 述柱体位于所述开口的内部；

第一楔面，设置在所述驱动板的顶部；

第二楔面，设置在所述空心套筒的底部，所述第一楔面与所述第二楔面 贴合且相互配合；