[发明专利]一种甲洗在线稀释系统

说明书

本发明公开了制糖工业技术领域的一种甲洗在线稀释系统，包括甲糖分蜜机、乙糖分蜜机和溶晶机，溶晶机沿物料供给方向依次连通有原箱、煮糖原料箱和煮糖罐，所述甲糖分蜜机、乙糖分蜜机与溶晶机的交汇处设有汇流装置，所述汇流装置包括集料漏斗，集料漏斗的表面带有甲糖汇流通道和乙糖汇流通道，其中甲糖汇流通道连通于甲糖分蜜机，乙糖汇流通道连通于乙糖分蜜机，甲糖汇流通道和乙糖汇流通道交汇于溶晶机内，且甲糖汇流通道和乙糖汇流通道的直径不同。集料漏斗内的大分子颗粒物进行筛选，排除部分废砂。

技术领域

本发明属于制糖工业技术领域，具体是一种甲洗在线稀释系统。

背景技术

糖蜜是制糖工业的副产品，组成因制糖原料、加工条件的不同而有差异，其中主要含有大量可发酵糖(主要是蔗糖)，因而是很好的发酵原料，可用作酵母、味精、有机酸等发酵制品的底物或基料，可用作某些食品的原料和动物饲料。糖蜜在生产过程中由于浓度大，糖蜜箱中糖颗粒易于沉底，为保持糖蜜箱的正常使用，需要经常冲箱；而且由于糖蜜本身粘度大、泵送阻力大、颗粒冲刷管路易于磨损、导致阀门关不严；煮糖前稀释需要蒸汽加热，使得生产过程中增加能耗和糖蜜局部过热焦糖，影响产品质量；煮糖前再稀释，受温度、稀释时间和传统设备的局限，无法完全溶晶，导致大量废砂进入煮糖罐影响糖糕的煮制吸收和质量。

为了克服上述缺陷，现有技术CN110205410A公开了一种新型糖蜜稀释工艺，其步骤如下：糖蜜从甲糖分蜜机和乙糖分蜜机中先进入溶晶机，并向溶晶机中加入热水同时进行搅拌，经过多级稀释溶晶后，进入甲原/甲洗/乙原箱、进行清洗，再经过输送泵将甲原/甲洗/乙原箱、中的糖蜜泵送至煮糖原料箱中，再送入煮糖罐中进行煮糖。

上述方案虽然对废砂有部分清除效果，但是制糖环节甲洗稀释工艺手动操作，随意性较高,稀释基本达不到锤度、温度要求，效果差，部分物料夹带有砂粒，且砂砾较大影响到糖膏煮制质量。因洗蜜稀释不达标，夹带砂粒过多，延长煮制时间，耗汽量增大，达不到节能降耗的要求。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种甲洗在线稀释系统以减少废砂的颗粒度并排除部分废砂。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种甲洗在线稀释系统，包括甲糖分蜜机、乙糖分蜜机和溶晶机，溶晶机沿物料供给方向依次连通有原箱、煮糖原料箱和煮糖罐，所述甲糖分蜜机、乙糖分蜜机与溶晶机的交汇处设有汇流装置，所述汇流装置包括集料漏斗，集料漏斗的表面带有甲糖汇流通道和乙糖汇流通道，其中甲糖汇流通道连通于甲糖分蜜机，乙糖汇流通道连通于乙糖分蜜机，甲糖汇流通道和乙糖汇流通道交汇于溶晶机内，且甲糖汇流通道和乙糖汇流通道的直径不同。

有益效果：1、相对于现有的分流技术，本技术方案中利用甲糖分蜜机和乙糖分蜜机混合入溶晶机内部，在混合过程中甲糖和乙糖分别沿甲糖汇流通道和乙糖汇流通道逐渐汇入集料漏斗，在汇入过程中甲糖和乙糖由于通过的通道直径不同，因此甲糖和乙糖的流动转速产生区别，不同高度流动的物质之间形成处理空间，当物质位于处理空间时，由于转向过程中方向相同且带有转速差，处理空间的气流处于瞬间失重状态，此时对集料漏斗内的大分子颗粒物进行筛选，排除部分废砂。

2、相对于失重处理废砂的现有技术，本技术方案中因为存在转速不同的两种流体，处理空间中的沙粒在液体表面滑动从而形成剪切面，各团状或颗粒状的分子相互滑动和碰撞，相互磨损消耗。

进一步，甲糖汇流通道和乙糖汇流通道沿集料漏斗的内壁呈螺旋曲线布置，且甲糖汇流通道和乙糖汇流通道相互独立，甲糖汇流通道和乙糖汇流通道与集料漏斗在中间位置的重合处带有空距，空距的长度等于甲糖汇流通道和乙糖汇流通道间隔的两倍。

有益效果：本技术方案中带有空距，此时位于空距上流道和下流道的物料相互流动时，中间空距在气流压力下形成空白的空间由于惯性的作用物料中的颗粒物在空距中散落，便于空距处物料沉底。