[发明专利]一种球墨铸铁管机械加工系统

说明书

本发明涉及技术领域，具体为一种球墨铸铁管机械加工系统，包括：纵梁，所述纵梁的一端外表面固定连接有竖筒，所述纵梁的另一端设置有自动机构，所述自动机构用于在球墨铸铁管道内壁自动进行打磨处理，所述自动机构包括电机、第一固定盘、套筒杆、打磨刷、车叉、第二固定盘、连接杆、电磁铁。本发明通过电磁铁依次通电形成转动的轮子，来作为动力推动自动机构在球墨铸铁管内壁移动，在移动时电磁铁又能牢牢的磁吸住球墨铸铁管内壁，为打磨刷的打磨清理提供了很好的稳定性，实现了从球墨铸铁管内壁一端放入本发明的机械，该机械会自动向另一端移动，在移动时并对球墨铸铁管内壁进行打磨，结构整体小巧，不占用场地。

技术领域

本发明涉及技术领域，具体为一种球墨铸铁管机械加工系统。

背景技术

球墨铸铁管是指使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料。在球墨铸铁管加工系统中一般工序为离心浇注成型，在浇注成型后再对管道的内外壁进行打磨，以去除球墨铸铁管表面的粘砂、粘铁、毛刺，使得后续对球墨铸铁管表面更容易做防腐工序，使得防腐涂料不易脱落。

现有技术中对球墨铸铁管内壁的打磨一般是在电机的驱动轴上固定安装一个较大长的连接杆，连接杆的一端安装有一个毛刷，通过电机带动连接杆与毛刷一起转动起来，然后把连接杆带有毛刷的一端插入到球墨铸铁管，并逐渐推入到球墨铸铁管的另一端，来实现对球墨铸铁管内壁的打磨，这种打磨方式需要连接杆的长度要和球墨铸铁管的长度相同，造成打磨机器的体型过大占用的场地较多，而且打磨机器过大会造成机器笨重，难以操控。

为此，提出一种球墨铸铁管机械加工系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种球墨铸铁管机械加工系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种球墨铸铁管机械加工系统，包括：纵梁，所述纵梁的一端外表面固定连接有竖筒，所述纵梁的另一端设置有自动机构，所述自动机构用于在球墨铸铁管道内壁自动进行打磨处理。

优选的，所述自动机构包括电机、第一固定盘、套筒杆、打磨刷、车叉、第二固定盘、连接杆、电磁铁；

所述纵梁的另一端嵌入安装有电机，且电机与纵梁固定连接，所述电机的输出端固定连接有第一固定盘，所述第一固定盘的外圆面固定连接有均匀分布的套筒杆，所述套筒杆的一端设置有打磨刷，所述竖筒的上下两端均设置有车叉，所述车叉的内壁靠近一端位置通过转轴转动连接有第二固定盘，所述第二固定盘的外圆面固定连接有均匀分布的连接杆，所述连接杆的一端固定连接有电磁铁。

优选的，所述套筒杆的内壁底部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有移动杆，且移动杆与套筒杆滑动连接，所述移动杆的一端与打磨刷固定连接。

优选的，所述打磨刷与移动杆通过螺纹固定连接。

优选的，所述竖筒的一侧内壁中心位置转动连接有齿轮，所述齿轮的外圆面左右两侧均啮合连接有齿条，且齿条与竖筒的内壁滑动连接，所述齿轮的一侧外面中心位置抵紧设置有螺栓，且螺栓的一端贯穿竖筒延伸至外部，所述螺栓与竖筒通过螺纹连接。

优选的，所述螺栓的一端固定连接有转动片，且转动片的外圆面包裹有一层防滑橡胶。

优选的，所述纵梁的下端外表面固定连接有固定箱，且固定箱的右端呈开口状，所述固定箱的右端内壁通过支撑杆固定连接有吸风扇，所述固定箱的下端外表面位于一侧位置开设有吸风口，所述固定箱的下端外表面中心位置嵌入安装有收集盒，所述固定箱的内壁靠近收集盒的位置固定连接有过滤网。

优选的，所述收集盒的上端外表面位于拐角处均固定连接有卡扣，所述固定箱与收集盒的连接处对应卡扣的位置开设有卡槽，且卡扣与卡槽卡合连接。

优选的，所述收集盒的上端外表面固定连接有密封橡胶。