[发明专利]一种氢气高压充装系统

说明书

本发明提供了一种氢气高压充装系统，包括汇流软管，汇流软管的右端通过充装软管与管束式集装箱连接，左端通入氢气气源，汇流软管上依次设有进氢控制阀和第一单向阀，进氢控制阀和第一单向阀之间的汇流软管上通入氮气气源，第一单向阀和充装软管间的汇流软管上从左往右依次设有连接压力显示控制仪表、分析采样仪表、放空。本发明可以减少员工在充装现场的时间，不仅为企业降低用人成本，也可以提升可靠性和安全性；当充装压力达到预设压力时，可自动检测产品纯度，并且检测是否有已检查完毕的待充车辆，发现有合适车辆则自动切换，若无则提前发出警告，然后自动切至回流管线或放空；本系统还可以实现自动采样分析、软管试密提醒、安全保护。

技术领域

本发明涉及氢气充装技术领域，具体涉及一种氢气高压充装系统。

背景技术

氢气充装操作流程包括了关键点控制、充装前检查、高压充装、充装后检查等多个阶段。现有氢气汇流排只能通过员工去现场打开待充装管束式集装箱的进气阀，再由另一个员工快速关闭已经充满的管束式集装箱进气阀来实现车辆的切换。通过人手动去切断或打开各个汇流管会需要较大的人力，而且由于管线压力高、压差大，员工操作失误率较高，有一定的安全隐患。

氢气充装最危险的地方就是在充装厂房，利用自动的高压切换系统则可以减少员工在充装现场的时间。安全隐患90%都是来自于人，通过减少人为操作的步骤，不仅为企业降低用人成本，也可以提升可靠性和安全性。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种氢气高压充装系统。

具体方案如下：

一种氢气高压充装系统，其特征在于：包括汇流软管，所述汇流软管的右端通过充装软管与管束式集装箱连接，左端通过第一连管通入氢气气源，所述汇流软管上从左往右依次设有进氢控制阀和第一单向阀，所述进氢控制阀和第一单向阀之间的汇流软管上通过第二连管通入氮气气源，所述第一单向阀和充装软管间的汇流软管上从左往右依次连接有第三连管、第四连管和第五连管，其中，第三连管用于连接压力显示控制仪表，第四连管用于连接分析采样仪表，第五连管用于放空或可燃气回收。

进一步的，所述第一连管上连续设有两个第一高压阀。

进一步的，所述第二连管上设有第二单向阀和第二高压阀，其中，第二单向阀置于第二高压阀和氮气气源之间。

进一步的，所述第三连管、第四连管和第五连管上分别设有第三高压阀、分析控制阀和放空控制阀。

进一步的，还包括现场置换按钮和室内DCS显示框，所述进氢控制阀、压力显示控制仪表、分析控制阀、放空控制阀和室内DCS显示框均与现场置换按钮信号连接。

本发明的有益效果在于：可以减少员工在充装现场的时间，通过减少人为操作的步骤，不仅为企业降低用人成本，也可以提升可靠性和安全性；当充装压力达到预设压力时，本系统可自动检测产品纯度，并且检测在汇流排上是否有已检查完毕的待充车辆，发现有合适车辆则自动切换，若无合适车辆则提前发出警告，然后自动切至回流管线或放空；此外，本系统还可以实现自动采样分析、软管试密提醒、安全保护等功能。

附图说明

图1为本发明的示意图。

附图标记列表：

1-进氢控制阀，2-分析控制阀，3-放空控制阀，4-压力显示控制仪表，5-充装软管，6-管束式集装箱，7-现场置换按钮，8-室内DCS显示框，9-第一单向阀，10-氢气气源，11-氮气气源，12-分析采样仪表，13-放空，14-第一高压阀，15–第二单向阀，16-第二高压阀，17-第三高压阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。